Режут титан. Гидроабразивная резка титана. Преимущества гидроабразивной резки титана

Не так давно резка титана была довольно сложной проблемой, поскольку этот металл отличается прочностью, а станков для работы с ним было мало. Кроме того, имеющееся оборудование зачастую не имело необходимой эффективности. Например, многие из станков оставляли на заготовке зазубрины, которые искажали ее внешний вид.

Однако сегодня такая проблема решена благодаря такой методике, как лазерная резка титана. Она производится с использованием специального станка, создающего направляемый по четкой линии лазерный пучок. Благодаря ему стало возможным вырезать из титана изделия любой формы и размера.

Очень важно, что лазерная головка в процессе резки не соприкасается с металлическим листом, а это означает полное исключение образования каких-либо царапин и зазубрин.

Если вам необходима лазерная резка титана, «Компания ТСС» произведет ее при помощи станка Triumph 3030. Управление оборудованием осуществляется посредством компьютерной программы высокой точности. Операторы вносят в нее данные относительно пожеланий клиента, после чего машина сама обрезает лист по необходимому вам контуру.

Стоимость лазерной резки титана

Преимущества сотрудничества с компанией ООО «Компания ТСС»

Начав работу с нами, вы оцените все выгоды, среди которых:

• высокая эффективность и производительность методики, которые обеспечивают оперативность произведения работ;
• доступная стоимость услуги за счет достаточно низкой трудоемкости процесса;
• экономия материала благодаря возможности компактного размещения листов металла на станке;
• отсутствие необходимости какой-либо вторичной обработки;
• возможность нанесения лазерной гравировки на титан, если в том есть необходимость;
• полное соответствие полученной заготовки оговоренному предварительно чертежу;
• строгое соблюдение сроков работы.

Предлагая лазерную резку титана, мы стремимся к тому, чтобы каждый клиент был полностью удовлетворен сотрудничеством с нами.

Титан до недавних пор использовался исключительно в авиации и военной промышленности. Но с появлением более современных способов обработки и снижением стоимости заготовок из данного материала его стали применять в гражданских целях. Компания VT-metall осуществляет резку титана на современном оборудовании по Вашим размерам.

Технология резки лазером титана

Наша компания использует установки с бесконтактным режущим инструментом – мощным лазером. Управление режущей головкой осуществляется при помощи компьютера. Он передвигает ее над координатным столом в соответствии с чертежом. Тонкий лазерный луч соприкасается с поверхностью металла и быстро испаряет его. Материал, находящийся вблизи линии реза, также нагревается, но не деформируется. Для удаления расплавленного металла из зоны реза используют газовую смесь кислорода и аргона в точно выверенной пропорции.

За более подробной информацией о лазерной резке титана Вы можете обратиться по телефону, номер которого указан в разделе «

Резка титана - одна из наших услуг, наряду с резкой стали, меди, алюминия и др. Если для означенных металлов для каждого есть наиболее предпочтительный метод обработки, обусловленный характеристиками материала, то титан можно резать несколькими способами, поэтому вы выводим его в отельный раздел, и здесь расскажем, с применением каких технологий осуществляем резку титана - этого необычайно прочного металла.

Механическая резка титана

Механическая резка титана применяется редко и только для обработки тонких заготовок. Она сопровождается множественными операциями постобработки. С титановыми сплавами дело обстоит несколько иначе: легированный титан проще в резке. В целом из механических применяют:

• шлифование,
• точение,
• сверление,
• фрезерование,
• полирование.

Главной особенностью механической резки титана является необходимость обеспечения ресурсных и усталостных характеристик, сильно зависящих от качества поверхностного слоя, формируемого в процессе холодной обработки. Титан обладает низкой теплопроводностью и другими специфическими свойствами, за счет чего затруднены завершающие стадии его обработки, в частности шлифование. Его приходится проводить на сниженных скоростях. Есть целый ряд нюансов, заставляющих отказываться от механической резки титана в большинстве случаев. Подробнее о них читайте в нашей статье «Механическая обработка титана и сплавов». В случаях, когда требуется именно механическая резка, мы применяем дорогие галлоидосодержащие охлаждающие жидкости, не нарушающие свойств заготовок. При необходимости используем травление. Для шлифовки применяем только высококачественные абразивы.

Плазменная резка титана

Плазменная резка титана - неплохой метод (подробнее о плазменной резке читайте в соответствующем разделе) с одной лишь поправкой: характеристики физико-химических процессов в зоне реза и глубина слоя, насыщенного газом, напрямую зависят от состава среды, поэтому в резке титана недопустимо использование плазмообразующей смеси, содержащей водород и азот. Чем толще лист металла, тем уже диапазон допустимых смесей, иными словами, метод применим для тонких заготовок.

Лазерная резка титана

Лазерная резка титана по качественным и другим характеристикам уступает лишь гидроабразивной резке. Все остальные методы она оставляет позади, откровенно лидируя, особенно в части соотношения цена–качество. Метод позволяет обрабатывать титан и титановые сплавы, получая точный и чистый рез. Большая часть успеха обеспечивается оборудованием, поскольку воздействие высоких температур вызывает усталостное напряжение металла и, как следствие, снижение его прочностных характеристик, а способность титана прилипать к режущему инструменту снижает скорость обработки. Лазерная резка - метод бесконтактный, поэтому о второй сложности речь не ведется, а вот первая целиком и полностью зависит от программного обеспечения лазерной установки и гибкости регулировки мощности луча. Наш цех оснащен немецким от лидера в своей сфере компании Trumpf. Станки автоматизированы, лазерной головкой управляет компьютер, зону реза охлаждает газовая смесь (аргон + кислород). Соотношение газов в смеси и скорость подбирает также компьютер, исходя из полученных данных о толщине заготовки. Таким образом вероятность ошибки стремится к отрицательным значениям, находясь на нулевом. Работая на классных станках, получаем ряд преимуществ:

• качественный рез,
• минимизацию температурного воздействия,
• минимальный % отхода при раскрое (оптимизирует раскладку тоже компьютер),
• прецизионную резку (плюс/минус 0,05 мм).

Гидроабразивная резка титана

В отличие от уже перечисленных методов гидроабразивная резка титана позволяет не нивелировать последствия нагрева металла, а вовсе избежать температурного воздействия.

Преимущества гидроабразивной резки титана

• Чистый рез: нет нагрева металла - нет окисла.
• Практически прецизионный раскрой.
• Высокая скорость обработки.
• Возможность резки листов титана больших толщин.
• Низкая себестоимость - отходов практически нет.

Гидроабразивная резка титана обеспечивает возможность получения заготовок любой сложности: острые углы, скошенные кромки, криволинейные контуры и проч. Наиболее подходящей по всем параметрам для титана является гидроабразивная резка, но она же - самый дорогостоящий метод из всех возможных. Принятие решения в пользу того или иного метода - ответственность заказчика, и снять ее не может никто: только заказчик знает, каковы его цели, и может учесть все нюансы, включая прочность будущих деталей. Со своей стороны мы гарантируем выполнение любого заказа на высоком качественном уровне в рамках технологических возможностей (если вы закажете газовую резку титана, будет технологически невозможно обеспечить качество, сходно с получаемым на той же лазерной установке) и полную консультационную поддержку на бесплатной основе.

Цены на резку титана, руб. за метр.

Цена указана за рез Rz40.

Минимальный заказ: 5000 руб., без учета стоимости материала.

На сегодняшний день, одним из самых прочных металлов, доступных человеку, является титан. Будучи металлом повышенной прочности, ранее титан использовался только в тяжелой промышленности, в изготовлении всевозможной военной техники и летательных аппаратов. В последнее время, титан стал более доступным, причиной чему является многократное снижение его стоимости, что позволило использовать его в большинстве сфер человеческой деятельности. Однако, использовать титан в гражданских целях весьма не просто. Будучи очень прочным, титан практически не поддается обычной обработке.
Выход из столь затруднительной ситуации предоставляет г титана, благодаря которой стало возможным производство украшений, медицинской техники и спортивных товаров из титана.

Что представляет собой процесс гидроабразивной резки титана.

Сегодня, гидроабразивная резка титана по праву считается инновационным видом обработки металлов. Вся суть данного процесса заключается в обработке титана или любого другого металла струей воды, используемой в качестве режущего инструмента. Вода испускается под крайне высоким давлением и с высокой скоростью, что позволяет разрезать лист титана, не повредив его при этом.

История возникновения гидроабразивной резки.

Освещая тему гидрообразивной резки титана, стоит заметить, что первые попытки проделать подобного рода операции, а именно, применить воду для резки твердых металлов, осуществлялись еще в 30-х годах 20-го века, однако успехом они не увенчались.
Первый успешный эксперимент подобного плана состоялся в 1960-м году, когда американская самолетостроительная компания, с помощью струи воды и абразивного материала, разрезала лист титана большой толщины всего за несколько минут.
Таким образом, возникнув более 40-ка лет назад, гидроабразивная резка обрела широкое применение сравнительно недавно.

Принцип гидроабразивной резки титана.

Решив всерьез заняться гидроабразивной резкой титана, необходимо учесть все малейшие аспекты данного трудоемкого и сложного процесса.
В первую очередь, стоит четко понимать, что гидроабразивная резка будет невозможной при отсутствии насоса высокого давления, способного нагнетать давление воды до отметки в 4000 бар. Также стоит запомнить, что помимо самой воды, на поверхность титана поступает и гранатовый песок, также известный, как абразив, за счет которого и осуществляется резка.
Третьим, не менее важным аспектом гидроабразивной резки, является размер сопла, через которая поступает смесь воды и песка. Для достижения лучших результатов, рекомендуется использовать сопла размером от 0.4 мм, вплоть до 1 мм.

Недостатки других способов резки титана.

Нельзя не сказать, что лист титана можно разрезать и другими способами. К примеру, используя механическую резку или же лазерный луч. Тем не менее, оба вышеуказанных варианта обработки титанового листа приведут к нагреву самого металла в зоне разреза, что в последствии, отрицательно скажется на физических свойствах и сделает титан хрупким.

Титан и его сплавы обладают высокой прочностью, высокой температурой плавления, малой плотностью (4,5 г/см 3), поэтому они находят все возрастающее применение в авиации, судостроении, химическом и нефтяном машиностроении и др. По своей активности при взаимодействии с кислородом титан уступает лишь натрию, магнию и алюминию, но более активен, чем цинк, марганец и железо.

При нормальной температуре титан устойчив к окислению. Интенсивное поглощение кислорода поверхностью начинается при 400 °С, водорода - при 200 °С, азота - при 600 °С. При температуре до 600 °С интенсивному окислению титана препятствует поверхностная оксидная пленка. При повышении температуры пленка оксидов начинает растворяться в титане, что приводит к резкому увеличению диффузии кислорода, водорода и азота в металл.

Тепловой эффект окисления титана более высокий, чем у железа, а его теплопроводность ниже, чем у железа. Температура воспламенения составляет 1 100 °С. Вследствие этого титан и его сплавы обрабатываются обычной кислородной резкой без затруднений. Режимы механизированной фигурной резки титана представлены в табл. 1.6.

Таблица 1.6

Примечание . Давление ацетилена составляет 9,8...29,4 кПа; подогревающего кислорода - 98...196 кПа.

Скорость резки титановых сплавов в 2-5 раз выше, чем скорость резки низкоуглеродистой стали, а расход ацетилена и кислорода - ниже. Процесс резки титана сопровождается сильным свечением зоны реакции наподобие горящего магния, поэтому для защиты глаз от светового воздействия светофильтры защитных очков должны быть с более высоким коэффициентом поглощения. В целях повышения устойчивости процесса кислородной резки титана расстояние между торцом мундштука и поверхностью разрезаемого металла увеличивают примерно в 1,5 раза по сравнению с принятым при резке низкоуглеродистой стали.

Ввиду высокой активности титана и его сплавов на поверхности реза располагается слой с измененным химическим составом глубиной до 2,5 мм, в котором содержатся оксиды и нитриды титана. Поэтому для изделий, кромки которых подвергаются сварке, с целью получения надлежащего качества сварки должен быть удален строганием или фрезерованием поверхностный слой металла. Величины припусков деталей из титана под механическую обработку приведены в табл. 1.7.

Таблица 1.7

У изделий, кромка которых может работать при знакопеременных нагрузках, обычно удаляют ЗТВ на глубину, равную удвоенному припуску в соответствии с табл. 1.7.

Для кислородной резки титана и его сплавов применяют те же самые машины и аппаратуру, что и для кислородной резки стали. Особое внимание необходимо обращать на оснащение рабочего поста средствами удаления образующихся при резке газообразных продуктов реакции окисления титана. В процессе резки образуется дым белого цвета, который должен быть удален из зоны резки и очищен в специальных устройствах.

Предыдущая статья: Починить керамический нож Следующая статья: Cree’ативная пара: новые светодиоды от Cree XM-L2 и MK-R