Сегодня все большую и большую популярность завоевывают технологии строительства энергоэффективных зданий. В современном монолитном домостроении применяют два основных вида монтажа бетонной опалубки: несъемный и съемный. Несъемная опалубка совсем недавно стала применяться в строительстве, а самым популярным материалом для данных работ стал пенополистирол.
Материалы для несъёмной опалубки
Наиболее часто применяемым материалом является листовой экструдированный пенополистирол ЭППС . Он обладает высокой прочностью и жесткостью по сравнению с обычными блоками несъёмной опалубки для фундамента из пенопласта. Однако для монтажа надежной опалубки ЭППС необходимы соединительные элементы. Для этих целей полностью подходит универсальная пластиковая стяжка от компании SBD, которая представляет собой крепеж для надежного соединения стенок опалубки для фундамента различной толщины с последующей установкой арматуры и заливкой бетона.
С помощью шурупов можно создавать из листов ЭППС опалубку с плоскостью неограниченного размера и строить как внутренние, так и внешние углы, в отличие от блоков несъёмной опалубки, которые имеют фиксированные размеры и недостаточно прочные соединения между собой. Часто, даже при очень аккуратном бетонировании происходит неконтролируемое искривление плоскости опалубки или вскрытие еще незаполненных рядов блоков из пенопласта.
Теперь на соединение ЭППС не влияют высокие температуры и время сушки, как при традиционном склеивании. Достаточно вставить шуруп в биту шуруповерта и закрутить - соединение готово. Используя шуруп большей длины, чем толщина соединительных листов ЭППС для опалубки, при бетонировании получают надежное соединение с бетонным сердечником.
Преимущества пластиковой стяжки
Пластиковая стяжка SBD имеет ряд преимуществ, по сравнению с традиционными бетонными опалубками; в первую очередь, точные и фиксированные внутренние и наружные размеры с определенным удобным шагом, что позволяет выполнять работу быстро. Другие плюсы:
Что касается пенополистирола , с ним не только можно возвести дом за короткий промежуток времени, то он обладает улучшенной теплоизоляцией, не пропускает посторонние звуки, имеет высокую влагопроницаемость и прочность.
Строительство дома из пенополистирола - это как детская игра в кубики. Необходимо составить кубики друг на друга в два ряда с небольшим промежутком между ними, а потом в этот промежуток залить цемент.
Недостатки несъемной опалубки
Главный недостаток этого инновационного метода в строительстве - цена. Мало кто анализирует преимущества этой технологии, когда итоговая цена в 2 раза выше по сравнению с другими материалами. Кроме цены, есть и еще один существенный минус - это отсутствие гидроизоляции. После возведения фундамента ее необходимо проводить отдельно.
Пенополистирол нужно будет защитить от попадания прямых солнечных лучей , в противном случае он очень быстро разрушится. Видимая часть фундамента в скором времени потеряет свой внешний вид, но это правило не относится к той части фундамента, который находится под землей.
Диапазоны толщины бетонной части
Диапазон выбираемой толщины бетонной части составляет от 100 до 200 мм с шагом в 50 мм. Это:
Например, стена толщиной в 150 мм позволяет возводить здание высотой до 8 этажей, даже в сейсмоопасных районах. Применение универсальной стяжки совместно с удлинителем позволяет расширить толщину бетонной части от 300 до 600 мм с шагом в 50 мм. Это говорит о высоко нагруженных несущих стенах и фундаменте.
Инновация в строительстве
За строительный период 2013 года квалифицированными строительными организациями Москвы, Самары, Нижнего-Новгорода, Казани, Челябинска, Ростова и других крупных городов были проведены тестовые испытания на реальных строительных объектах. Крепление от компании SBD получило высокие оценки и отзывы по качеству и удобству применения.
Кроме традиционного крепления теплоизоляции, в копилке новаторских изобретений появилась клипса крепления арматуры . С ее помощью можно перпендикулярно соединять между собой хлысты арматуры для последующей заливки ее бетоном. С ее появлением процесс сборки каркаса и композиционной арматуры стал настолько прост, что справиться с ним может даже самый далекий от строительной сферы человек.
Цена вопроса
Несъемная опалубка для фундамента, цена на которую - не самая низкая среди других материалов, созданных, для строительства. К примеру, самый популярный по цене материал - это газосиликатные блоки, но он очень легкий, пропускает через себя посторонние звуки и обладает низкой теплопроводностью. Газосиликатные блоки заполнены кварцевым песком, а для их соединения требуется известь и цемент.
Когда вы используете несъемную опалубку , вы сразу строите монолитную стену и утепляете ее с двух сторон пенополистиролом. В итоге вам не придется ровнять стены после возведения здания, чего нельзя сказать о других материалах. После строительства вы значительно сэкономите на внутренней отделке. Вам не придется ровнять стену штукатуркой, поскольку она и так будет иметь идеальную геометрию. Для черновой отделки можно использовать гипсокартон, который прикрепляется к стене на обычный клей.
Следовательно, вы не сэкономите на начальном этапе строительства, поскольку цемент и пенополистирол потребует больших затрат, чем газосиликатные блоки или кирпич, но высокие показатели несъемной опалубки фундамента доказывают, что лучше переплатить в начале строительства, сэкономив на дальнейших работах.
Насколько я понимаю, речь идет о ленточном фундаменте. Если так, то использовать эппс в качестве несъемной опалубки можно. Насколько это будет целесообразно и выгодно с экономической точки зрения - другой вопрос. Ведь для заливки ленточного фундамента опалубка нужна с двух сторон на всю глубину фундамента, а утеплять фундамент на всю его глубину совсем не обязательно. Так, например, если в доме не планируется подвальное помещение, то фундамент по нормам достаточно утеплить с наружной стороны на глубину 50 см. Если же подвальное помещение будет, и оно будет отапливаться, то утеплять следует на глубину промерзания грунта.
С точки зрения удобства. Учитывая все выше сказанное, укладка эппс в качестве несъемной опалубки конечно сократит количество работ, связанных с установкой и последующим снятием опалубки, но не намного. Так как опалубка все-равно понадобится, просто ее нужно будет меньше.
Конечно, можно уложить эппс со всех сторон фундамента и на всю его глубину, полностью заменив опалубку, но конструктивной необходимости в этом нет, а по затратам - обойдется точно дороже, чем доски для опалубки и клей для эппс.
Опалубка - это своеобразная форма для цементно-песчаной смеси, которая позволяет сформировать правильную геометрию стен. Строители используют как съёмную/временную, так и несъёмную/постоянную опалубку для фундамента. Второй вариант позволяет сэкономить силы и время на демонтажных работах, а также утеплить и/или укрепить стены, поэтому он всё чаще используется не только в промышленном, но и в частном строительстве.
Рассмотрим, какими свойствами должна обладать несъёмная опалубка.
Несъёмная опалубка - важный элемент энергоэфективного дома
Преимущества | Минусы |
---|---|
Простота возведения, окончательный результат меньше зависит от мастерства рабочих (по сравнению с самодельной съёмной опалубкой). | В домах с несъёмной опалубкой часто наблюдается повышенная влажность, что вынуждает оборудовать мощную систему вентиляции. |
Хорошая тепло- и звукоизоляция (по сравнению со зданиями из кирпича и ж/б плит). | Невозможность строительства в холодное время года, так как большая масса бетона плохо застывает при пониженной температуре. |
Лёгкость проведения отделочных работ благодаря ровной поверхности опалубки без трещин и перепадов толщины стен. | Необходимость дополнительного увлажнения бетона в жаркий период, чтобы не допустить растрескивания стен. |
Уменьшенный период строительства по сравнению с домами из кирпича, камня, газоблоков. | Здания с металлическим арматурным каркасом необходимо максимально быстро заземлить, чтобы не подвергать людей опасности поражения молнией. |
Долговечность зданий с ж/б опалубкой - 300 лет и более. | Сложность демонтажа при переделке и реконструкции, особенно если использовалось армирование заливки металлическими прутьями. |
Технология подходит для строительства зданий любой площади и этажности, от летних домиков до торговых комплексов. | При пожаре материал опалубки может выделять вредные вещества. |
Минимизация строительных отходов (по сравнению с технологией строительства со съёмной опалубкой). | При недостаточной или неправильной внешней обработке пенополистирольных блоков в стены может попасть вода, насекомые, мелкие грызуны. |
Чтобы обеспечить равномерную толщину стены листы металлической опалубки соединяют шпильками из металла
Металлическая опалубка - одна из самых дорогих, поэтому используется преимущественно в промышленном строительстве. Делается она из листов алюминия или стали толщиной 1–2 мм на металлическом каркасе и соединяется анкерами, накладками или замками. Вид и количество фиксаторов рассчитываются таким образом, чтобы при заливке и застывании бетона листы не прогибались ни внутрь, ни наружу.
Когда опалубка изготовляется под заказ для конкретного строения, мастера фирмы производителя сами проводят проверочную сборку конструкции и только после подтверждения пригодности и комплектности всех деталей заказ отправляется покупателю.
У металлической опалубки самая точная геометрия. Допустимое отклонение в параллельности граней листа - не больше 2 мм на протяжении 1 м длины изделия.
Чтобы не допустить преждевременного окисления и разрушения металла из-за контакта с бетоном и грунтовыми водами, на производстве листы будущей опалубки тщательно покрывают краской и смазкой. Нередко также используют оцинкованную сталь, или применяют метод порошкового окрашивания, который формирует на листе плотную полимерную плёнку. Но если при монтаже используется сварка (приваривание листов к каркасу либо арматуры к листам), на повреждённые температурой места понадобится повторно нанести защитный состав (смазку, мастику, краску).
Порошковое окрашивание металлических листов - один из самых эффективных методов их защиты от коррозии
Металл хорошо подходит для строений со сложной геометрией, так как тонкие листы несложно изогнуть под любым нужным углом, сделать закругление или арку. Готовые стены получаются очень аккуратными и гладкими, при желании их можно оставить без декоративной отделки. Архитекторы рекомендуют использовать металлическую опалубку на территориях со сложными сыпучими грунтами.
Чтобы не допустить протекания бетона стыки металлической опалубки соединяются особенно тщательно
Но специалисты отмечают и некоторые недостатки металлической опалубки:
Монтаж алюминиевых листов для стеновой опалубки под силу паре рабочих
Минимизировать трудовые затраты на транспортировку и монтаж металлической опалубки помогут листы из алюминия с добавлением кремния, которые весят гораздо меньше стальных и не требуют защиты от внешней среды.
Ж/б блоки опалубки рекомендованы для крупных строительных объектов, как минимум - трёхэтажного частного дома . Поскольку они обладают повышенными прочностными характеристиками, в более мелких зданиях такой запас прочности будет излишним. Тонкостенные блоки отлично подходят для обустройства фундамента капитального забора.
Ж/б блоки опалубки устанавливают со смещением
Блоки опалубки из железобетона обладают такими достоинствами:
Лучшая опалубка получается из ж/б блоков с показателями F75 (морозостойкость), W4 (водопроницаемость), 6% (водопоглощение), 350 кг/см 2 (механическая прочность).
Пример расположения арматуры в опалубке из ж/б блоков, рассчитанных на два прута
Из недостатков блоков из ж/б выделяют:
Таких недостатков нет у керамзитобетонных блоков. Обеспечивая высокую прочность стен, эти аналоги ж/б блоков ещё и не потребуют утепления дома, так как в их составе уже есть утеплитель - керамзит.
Для опалубки чаще всего используется влагостойкая фанера, но даже в таком случае этот материал обычно применяют для создания временной формы. Ведь срок службы и атмосферостойкость ламинированного фанерного листа на порядок ниже, чем те же параметры бетонной стены.
Постоянная фанерная опалубка допустима в таких случаях:
Помимо сомнительной долговечности и прочности, фанерная опалубка потребует и больших трудозатрат и осторожного обращения. Поскольку в листах нет пазо-гребневой системы и специальных соединений, придётся собирать конструкцию на саморезы, дополнительно герметизировать каждый стык и делать внешнюю обрешётку с подпорками (чтобы фанера не прогнулась). Ко всему прочему неводостойкая фанера разбухает и слоится от воды, а ламинированная - отталкивает бетонную смесь и никогда не образует с ней монолитную стену, поэтому очень важно найти водостойкий материал с хорошей адгезией.
Техноблок - пример удачного использования фанеры в опалубке
Обозначение на картинке:
В результате несмотря на дешевизну и экологичность фанеры специалисты рекомендуют использовать её лишь для временной опалубки . Для постоянной лучше применять техноблок - композитное изделие с внутренним фанерным слоем.
Арболит - это сравнительно новый, но уже проверенный временем материал. Блоки опалубки из бетона и древесных щепок начали делать недавно, но такую смесь использовали для утепления полов ещё в советские времена. Арболитовые блоки значительно дешевле и легче железобетонных, поэтому они активно используются при индивидуальном малоэтажном строительстве.
В некоторых моделях арболитовых блоков предусмотрен слой утеплителя - каменной ваты или пенополиуретана
По сравнению с другими типами несъемной опалубки блоки из арболита:
Недостатком арболита считается его водопроницаемость, поэтому его рекомендуют применять для возведения стен на готовом гидроизолированном ленточном либо плитном фундаменте. Использование арболита для обустройства фундамента нежелательно, так как его потребуется очень тщательно защищать от влаги.
Пример обустройства опалубки из арболита и кирпича
Арболит выпускается в виде пустотелых блоков и панелей. Во втором случае панель служит только внутренним контуром стены, а внешний необходимо оборудовать из кирпича. Полость между материалами заливается бетоном и армируется, как при использовании других видов опалубки. Такой вариант труднее в монтаже, но готовый дом получается тёплым (арболит), красивым (кирпич) и долговечным (слияние прочностных характеристик трёх материалов).
При покупке блоков и плит из арболита обращайте внимание на eco-маркировку, так как некоторые производители используют вредные для здоровья связующие вещества (фенол, нафталин). Будьте внимательны, токсины-пластификаторы могут выделяться из материала даже при комнатной температуре.
Изготовители арболитовых блоков для опалубки предлагают варианты как для многоэтажек, так и для небольших строений. Обязательно посоветуйтесь с консультантом, чтобы не тратить лишние деньги на бетон для заливки тонкостенных блоков или не взять ошибочно блоки со слишком маленькими пустотами.
ЦСП (цементно-стружечная плита) или опилкобетон - ещё одна вариация смеси из цемента и размельчённой древесины. От арболита она отличается типом вяжущего компонента и добавлением песка. Поэтому ЦСП - более плотный, прочный и тяжёлый материал, а теплоизоляция у него хуже, чем у арболита.
Цементно-стружечные плиты могут служить отделочным материалом, когда покрыты декоративной минеральной крошкой
Среди достоинств арболитовой опалубки:
Пример создания армированной опалубки фундамента из цементно-стружечных плит
Европейские строители используют несъёмную опалубку из ЦСП уже больше 25 лет, поэтому существует множество домов, которые подтверждают долговечность и надёжность этого материала. Цементно-стружечные плиты хорошо подходят как для индивидуальных, так и для многоэтажных построек даже в суровом северном климате .
Профилированный лист, профлист или профнастил нашёл своё применение и в качестве несъёмной опалубки, хотя гораздо чаще он используется для изготовления заборов, крыш, хозпостроек. Важно: профлист подходит только для обустройства композитных плит межэтажных перекрытий и при больших пролётах (от 5 м) требует дополнительных временных опор . Для возведения стен этот материал не применяют из-за небольшой толщины, что снижает его стойкость к механическим нагрузкам в вертикальном положении.
Пример конструкции перекрытия с основанием из профилированного листа
Строителей опалубка из из этого материала привлекает такими особенностями:
Чтобы обеспечить хорошую сцепку с бетоном выбирайте для опалубки специальные профлисты с зубчиками.
Так выглядит межэтажное перекрытие на основе профнастила изнутри здания
Несъёмная опалубка из профлиста используется преимущественно в промышленном строительстве, так как требует сооружения металлического каркаса здания и металлических балок перекрытия. Для индивидуального дома она не подойдёт, так как будет неоправданно дорогой.
Пенополистирол/пенопласт - самый популярный материал для несъёмной опалубки. Его востребованность объясняется такими факторами, как:
Примеры пенополиуретановых блоков опалубки разных конфигураций
Противники пенополистирольной опалубки указывают на её опасность при пожаре и низкую степень экологичности . Даже если покупать материалы с маркировкой eco, это не гарантирует, что опалубка не нанесёт вреда вашему здоровью или природе.
Также важно иметь в виду, что опалубка из пенопласта станет удачным выбором для строений простой формы, так как ассортимент угловых и закруглённых блоков пока не позволяет удовлетворить все запросы потребителей.
Стекломагнезитовые листы или СМЛ используются в качестве постоянной опалубки с середины XX века с целью сооружения теплоизолированных домов. Материал состоит из смеси оксида и хлорида магния, перлита, опилок, стекловолокна и полипропиленовой ткани. Не все компоненты стекломагнезита природные, но готовый состав полностью безопасен для людей.
Разные варианты стекломагнезитовых листов с декоративной отделкой
СМЛ - отличный вариант для постройки или реконструкции дома со слабым фундаментом . Так как сами листы и применяемые для заливки лёгкие бетонные смеси весят гораздо меньше кирпичей, ж/б блоков и других традиционных материалов, они не так сильно нагружают конструкцию постройки.
Среди достоинств стекломагнезита:
Если вы планируете раскраивать плиты СМЛ на месте, купите запасные пилы для лобзика. Этот материал изнашивает пилочки в несколько раз быстрее, чем арболит и фанера.
Стекломагнезитовые листы придутся ко двору на всех этапах строительства дома
Стекломагнезитовые листы, как и арболитные, нередко формируют только внутренний контур опалубки, внешний же чаще всего выстраивают из декоративного кирпича. В результате внешняя отделка оказывается ненужной, а внутри будет достаточно тонкого слоя шпатлёвки. Технология подходит для строительства домов до 5-ти этажей на готовом ленточном/плитном фундаменте . Кроме того, она требует больше времени и усилий, чем применение опалубки из пенополистирола или ЦСП (без учёта декоративной отделки).
Стекломагнезитовые листы пока производятся только в Китае и Корее, там же проводится и контроль качества СМЛ. Отечественных аналогов этому материалу нет.
Технологию устройства фундамента из готовых пустотелых блоков рассмотрим на примере лёгких бетонных изделий. В отличие от ж/б блоков для многоэтажек эти «кирпичики» можно устанавливать руками без крана и манипулятора.
Песчано-гравийную подушку перед монтажом требуется пролить тонким слоем бетона
Благодаря правильной геометрии блоков лента фундамента получается ровной и чёткой
На стыках внутренних и внешних стен нужно положить специальные угловые блоки
В блоках предусмотрены специальные пазы для армирующих прутьев
Обратите внимание на расположение верхних и нижних прутьев по отношению друг к другу, они должны формировать правильный квадрат
Перевязывать арматуру следует с перехлёстом 15–20 см
Устанавливаем второй ряд пустотелых блоков поверх первого
Уровень бетона должен быть немного выше середины верхнего ряда блоков
Вертикальные арматурные прутья можно устанавливать поодиночке на расстоянии 1,5 м друг от друга
Новая арматура устанавливается поверх бетонной стяжки
Фундамент готов к возведению стен будущего дома
Фундамент из бетонных пустотелых блоков для частного дома по описанной технологии монтируется двумя работниками за 2–3 дня с учётом времени на схватывание бетона первых слоёв.
Сравнение затрат на создание фундамента из полно- и пустотелых ж/б блоков и монолитного с временной опалубкой
Сравнение показывает, что фундамент из пустотелых бетонных блоков обходится на 18% дешевле чем из полнотелых и на 36% дешевле, чем ленточный монолит, залитый с помощью временной деревянной опалубки. Это достигается за счёт экономии на количестве арматуры, уменьшения трудозатрах, количества бетона и т. д. Но сооружать стены из ж/б блоков получится слишком затратно (по сравнению с пенополиуретаном, арболитом), лучше использовать её только для фундамента.
Рассмотрим процесс создания несъёмной опалубки из листовых материалов с самостоятельным раскроем на примере ЭППС (экструдированного пенополистирола).
Раскраивать листы из пенополистирола можно не только электроинструментами, но и ручной ножовкой
Укладывая листы ЭППС в траншею старайтесь минимизировать зазоры
Пластиковые стяжки легко устанавливаются вручную
Для армирования подойдут как металлические, так и стеклопластиковые арматурные прутья
Установленные армирующие прутья нужно связать тонкой проволокой, сварка недопустима
Начинаем увеличивать высоту фундамента
Пластиковые распорки между плитами устанавливаются аналогично
Торчащие хвостики стяжек легко подрезать кусачками
Заливаем бетоном готовый фундамент
Верхняя плоскость бетонного слоя должна находиться на уровне внешнего слоя опалубки
После полного застывания бетона фундамента можно продолжить заливку стен по той же технологии, но такой фундамент можно использовать и с другими материалами.
Отдавая предпочтение одному из вариантов несъёмной опалубки учитывайте не только свои финансовые возможности и трудозатраты, но и предназначение. К примеру, в зонах с болотистой почвой не стоит применять блоки на основе древесной стружки, а в холодных регионах стоит обратить внимание на материал с минимальным коэффициентом теплопроводности. В таком случае вы сможете быстро возвести тёплый дом без лишних финансовых затрат.
Формирование фундамента из железобетона невозможно без применения опалубки. Именно она способствует удержанию бетонной смесью заданной формы до полного окончания процессов затвердения. От того, насколько качественным будет фундамент, зависит долговечность здания. Основание принимает довольно существенные нагрузки. Опалубка строится из разных материалов: деревянные щиты, листы металлопрофиля, влагостойкая фанера, листовое железо. Она выполняется двух видов. Может быть съемной. В этом случае она и сразу же демонтируется после затвердевания залитого бетона. Несъемный вариант предполагает, наоборот, эксплуатацию здания в такой опалубочной конструкции.
Оглавление:
В перечень материалов для несъемной опалубки стоит добавить и пенополистирол: газонаполненный стирол (производная полистирола). Как разновидность, применяется и экструдированный полистирол. Такой вид опалубки будет дополнительно исполнять роль теплоизоляции фундамента. Легкая форма для фундамента считается самой дешевой, прочной и простой. Несмотря на одноразовость использования (блоки или листы остаются в фундаменте здания), она остается одной из самых популярных у застройщиков. Материал пропускает воздух, усиливает теплоизоляционные свойства конструкции. Размеры опалубки зависят от габаритов плит пенополистирола или блоков. Если используются листы, то они хорошо разрезаются, но делать это нужно по ширине листа, а не вдоль его.
Внимание! Несъемная опалубка это конструкция сборная. Ее части изготавливаются строго по технологии в производственных условиях и соблюдением необходимых стандартов. Для придания прочности и жесткости в монтажные пазы монтируются арматура.
Можно выделить ряд моментов, которые делают фундамент из несъемной опалубки из пенополистирола востребованным у застройщиков.
Внимание! Следует ограничить воздействие ультрафиолетовых лучей на конструкции из пенополистирола. В противном случае их плотность уменьшается, увеличивается хрупкость. Отрицательно на эксплуатационные свойства материала действуют и органические растворители (ацетон, растворитель красок), а также керосин, спирт, смолы. Это нужно учитывать во время строительства и не допускать такого контакта, чреватого разрушением опалубки.
Существуют и другие ограничения:
Несъемная опалубка для фундамента выполняется из плит или блоков. Одна плита весит порядка 1,5 кг при следующих габаритах, (мм): 1200х1200х250. Внутренняя толщина ее 150 мм. Специальные пазы по периметру нужны для фиксации на фундаменте, а вот выемки с внутренней стороны плиты улучшают ее адгезию с бетонной смесью при заливке. Между собой элементы конструкции стыкуются специальными перемычками. Соединяются «паз-гребень». При заполнении опалубки бетоном следует его постоянно уплотнять, чтобы не оставалось воздушных полостей. Контакт блоков между собой довольно плотный, поэтому бетонный состав при наполнении не просачивается сквозь перемычки и пазы. Стены опалубки выдерживают образующееся давление, не деформируются.
Если предполагается армировать основание, укладку арматуры нужно проводить на этом этапе. В качестве армирующего материала, как правило, используются пруты (вертикальные, горизонтальные) разного диаметра в зависимости от того, в каком качестве они применяются: основного материала или обвязочного. Устойчивые полистирольные блоки не требуют дополнительных распорок и подпирающих элементов, выдерживают заданную геометрическую форму основания. На просушку формы отводятся сутки.
Строительство фундамента для зданий различного назначения не обходится без использования опалубки. Она представляет собой каркасную конструкцию с пустотами между досками или плитами. В пустоты заливается бетон, и после его высыхания опалубку снимают. В дальнейшем с фундаментом проводят мероприятия по гидроизоляции, утеплению и прочих защитных действий. Развитие современного строительства позволяет уменьшить затраты на материалы, ускорить процесс за счёт новых технологий. К таким новинкам относится несъёмная опалубка из пенополистирола. Сборка конструкции производится в короткий срок, а возвести её можно своими силами.
Строительство фундамента с использованием несъёмной опалубки из пенополистирола на российских площадках применяется сравнительно недавно. Европейские строители используют такой метод уже более 50 лет.
Несъёмная опалубка из пенопласта представляет собой некий конструктор. На производстве пенопласт заливают в формы с замками и соединениями, после отвердения такие блоки похожи на конструктор лего. На строительной площадке конструктор собирают и внутрь блока заливают цемент.
Название «несъёмная опалубка» подразумевает, что конструкционные блоки остаются на фундаменте, т. е. они становятся частью основания будущего здания. Монтаж и возведение конструкции не потребует использования специальной строительной техники . Блоки опалубки имеют небольшую массу, и справиться с их установкой смогут обычные строители. Уже на этапе строительства фундамента финансовые расходы значительно уменьшатся.
Несъёмная опалубка для фундамента из пенополистирола предоставляет множество возможностей для строителей и архитекторов. С её помощью можно возводить не только фундамент, но и строить полноценное здание. При этом такие дома получают множество преимуществ перед зданиями, возведёнными по старым технологиям.
Материалом для изготовления блоков опалубки является пенополистирол или пенопласт, а также экструдированный пенополистирол.
Изготавливают пенополистирол способом экструзии, где гранулы пенопласта плавятся и образуют монолитную плиту. В результате получается прочный блок , способный пропускать воздух и не впитывать влагу, к тому же пенополистирол прочен на изгиб.
Экструдированный пенополистирол изготавливается из гранул полистирола под воздействием высокой температуры и повышенного давления со вспенивающим агентом. Наиболее популярным экструдированным пенополистиролом является пеноплекс, опалубку из которого можно изготовить своими руками.
Использование опалубки из пенопласта обусловлено его экологическими показателями. Состав не выделяет токсических веществ, не вступает в химические реакции с реактивами ливневых стоков. Плюсы материала:
К слабым местам применения такой строительной технологии относятся некоторые моменты, например, после строительства основания дома становится невозможным проведение инженерных сетей: сделать отверстия для труб отопления или водоотведения, не нарушив целостности стены, невозможно.
Все трудности преодолеваются на стадии проектирования, тогда не возникает проблем при эксплуатации строения:
Для обустройства постоянной опалубки при строительстве фундамента потребуется выполнить несколько этапов:
Строительство фундамента с применением несъёмной опалубки предполагает возможность добавлять в бетонную смесь крупнофракционный щебень. Размер фракции не должен превышать 8 мм .
Сегодня все большую и большую популярность завоевывают технологии строительства энергоэффективных зданий. В современном монолитном домостроении применяют два основных вида монтажа бетонной опалубки: несъемный и съемный. Несъемная опалубка совсем недавно стала применяться в строительстве, а самым популярным материалом для данных работ стал пенополистирол.
Наиболее часто применяемым материалом является листовой экструдированный пенополистирол ЭППС . Он обладает высокой прочностью и жесткостью по сравнению с обычными блоками несъёмной опалубки для фундамента из пенопласта. Однако для монтажа надежной опалубки ЭППС необходимы соединительные элементы. Для этих целей полностью подходит универсальная пластиковая стяжка от компании SBD, которая представляет собой крепеж для надежного соединения стенок опалубки для фундамента различной толщины с последующей установкой арматуры и заливкой бетона.
С помощью шурупов можно создавать из листов ЭППС опалубку с плоскостью неограниченного размера и строить как внутренние, так и внешние углы, в отличие от блоков несъёмной опалубки, которые имеют фиксированные размеры и недостаточно прочные соединения между собой. Часто, даже при очень аккуратном бетонировании происходит неконтролируемое искривление плоскости опалубки или вскрытие еще незаполненных рядов блоков из пенопласта.
Теперь на соединение ЭППС не влияют высокие температуры и время сушки, как при традиционном склеивании. Достаточно вставить шуруп в биту шуруповерта и закрутить - соединение готово. Используя шуруп большей длины, чем толщина соединительных листов ЭППС для опалубки, при бетонировании получают надежное соединение с бетонным сердечником.
Пластиковая стяжка SBD имеет ряд преимуществ, по сравнению с традиционными бетонными опалубками; в первую очередь, точные и фиксированные внутренние и наружные размеры с определенным удобным шагом, что позволяет выполнять работу быстро. Другие плюсы:
Что касается пенополистирола , с ним не только можно возвести дом за короткий промежуток времени, то он обладает улучшенной теплоизоляцией, не пропускает посторонние звуки, имеет высокую влагопроницаемость и прочность.
Строительство дома из пенополистирола - это как детская игра в кубики. Необходимо составить кубики друг на друга в два ряда с небольшим промежутком между ними, а потом в этот промежуток залить цемент.
Главный недостаток этого инновационного метода в строительстве - цена. Мало кто анализирует преимущества этой технологии, когда итоговая цена в 2 раза выше по сравнению с другими материалами. Кроме цены, есть и еще один существенный минус - это отсутствие гидроизоляции. После возведения фундамента ее необходимо проводить отдельно.
Пенополистирол нужно будет защитить от попадания прямых солнечных лучей , в противном случае он очень быстро разрушится. Видимая часть фундамента в скором времени потеряет свой внешний вид, но это правило не относится к той части фундамента, который находится под землей.
Диапазон выбираемой толщины бетонной части составляет от 100 до 200 мм с шагом в 50 мм. Это:
Например, стена толщиной в 150 мм позволяет возводить здание высотой до 8 этажей, даже в сейсмоопасных районах. Применение универсальной стяжки совместно с удлинителем позволяет расширить толщину бетонной части от 300 до 600 мм с шагом в 50 мм. Это говорит о высоко нагруженных несущих стенах и фундаменте.
За строительный период 2013 года квалифицированными строительными организациями Москвы, Самары, Нижнего-Новгорода, Казани, Челябинска, Ростова и других крупных городов были проведены тестовые испытания на реальных строительных объектах. Крепление от компании SBD получило высокие оценки и отзывы по качеству и удобству применения.
Кроме традиционного крепления теплоизоляции, в копилке новаторских изобретений появилась клипса крепления арматуры . С ее помощью можно перпендикулярно соединять между собой хлысты арматуры для последующей заливки ее бетоном. С ее появлением процесс сборки каркаса и композиционной арматуры стал настолько прост, что справиться с ним может даже самый далекий от строительной сферы человек.
Несъемная опалубка для фундамента, цена на которую - не самая низкая среди других материалов, созданных, для строительства. К примеру, самый популярный по цене материал - это газосиликатные блоки, но он очень легкий, пропускает через себя посторонние звуки и обладает низкой теплопроводностью. Газосиликатные блоки заполнены кварцевым песком, а для их соединения требуется известь и цемент.
Когда вы используете несъемную опалубку , вы сразу строите монолитную стену и утепляете ее с двух сторон пенополистиролом. В итоге вам не придется ровнять стены после возведения здания, чего нельзя сказать о других материалах. После строительства вы значительно сэкономите на внутренней отделке. Вам не придется ровнять стену штукатуркой, поскольку она и так будет иметь идеальную геометрию. Для черновой отделки можно использовать гипсокартон, который прикрепляется к стене на обычный клей.
Следовательно, вы не сэкономите на начальном этапе строительства, поскольку цемент и пенополистирол потребует больших затрат, чем газосиликатные блоки или кирпич, но высокие показатели несъемной опалубки фундамента доказывают, что лучше переплатить в начале строительства, сэкономив на дальнейших работах.