Окраска поверхностей известковыми составами. Окраска поверхностей известковыми красками. По окраске фасадов

ОКРАСКА ВНУТРЕННИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ВОДНЫМИ СОСТАВАМИ
Известковые составы

Известковые составы применяют для внутренней отделки помещений жилых, общественных и промышленных зданий по гладким оштукатуренным поверхностям и сборным железобетонным панелям междуэтажных перекрытий, а также для окраски деревянных заборов, временных складов и т. д.

Прочность известковой красочной пленки зависит от прочности ее сцепления с основанием, условий, при которых наносилась красочная пленка, и рецептур применяемых составов.

По мере высыхания пленки происходит карбонизация гидрата оксида кальция, т. е. превращение его в кристаллический углекислый кальций. Превращение оксида кальция в углекислый кальций проходит промежуточную стадию - превращение аморфного гидрата оксида кальция в кристаллический с образованием кристаллов 3-5 мкм, которые выпадают из перенасыщенного раствора извести. Рост кристаллов и образование новых кристаллов и их сростков возможны только во влажной среде. Поэтому поверхности перед окраской хорошо насыщают водой. Иногда и выполненную известковую окраску насыщают водой, лучше известковой.

В течение недельного срока после нанесения известковая красочная пленка, поглощая из атмосферы углекислый газ, преобразуется из кристаллического гидрата оксида кальция в кристаллический углекислый кальций и становится достаточно прочной.

При окраске по неувлажненной поверхности в жаркое время дня или на большом сквозняке благодаря быстрому испарению воды происходит частичная кристаллизация гидрата оксида кальция, причем не сростками, а отдельными кристаллами. Благодаря этому красочная пленка не обладает необходимой прочностью и легко разрушается от трения.

Прочность красочной пленки зависит и от вида извести, использованной для окраски. Так, красочная пленка на горячей свежегашеной извести уже через семь суток дает почти 100%-ную карбонизацию, а пленка на известковом тесте в этот же срок характеризуется более низким процентом карбонизации. Меньшую степень карбонизации, а следовательно, и прочность пленки показывает известковая окраска, выполненная на извести-пушонке.

Грунтовочные и окрасочные известковые составы приготовляют на строительных объектах:

Состав на известковом тесте (кг): известковое тесто, содержащее 50% воды,

2,5-3; соль поваренная - 0,1; пигменты (щелочестойкие) - не более 0,3.

Известковое тесто разбавляют 2-:3 л воды, поваренную соль растворяют отдельно в 1 л воды и, помешивая, вливают в известковое тесто. Затем в полученный состав вводят пигменты, предварительно перетертые на воде. Состав разбавляют водой до объема 10 л и процеживают на вибросите с сеткой № 0,25-0,2.

Состав на воздушной негашеной извести (комовой или молотой) (кг): известь - 1,2-1,5; соль поваренная - 0,1; пигменты (щелочестойкие) - не более 0,3.

Негашеную известь (ГОСТ 9179-77) гасят тройным (по массе) количеством воды.

Быстрогасящуюся известь (время гашения не более 8 мин) заливают так, чтобы она была покрыта водой, при кипении раствор перемешивают и добавляют воду, пока не прекратится выделение паров.

Среднегасящуюся известь (время гашения не более 25 мин) заливают водой до половины. В начале кипения известь перемешивают, добавляя постепенно воду, пока не прекратится кипение.

Медленногасящуюся известь (время гашения более 25 мин) сначала только смачивают водой, а когда она начнет кипеть, медленно доливают воду до тех пор, пока не перестанет выделяться пар.

Когда гашение прекратится, в известь вводят поваренную соль, разведенную в небольшом количестве воды, и пигменты, перетертые на воде. Затем состав перемешивают и добавляют воду до объема" 10 л. Готовый состав процеживают на вибросите СО-3 с сеткой № 0,25-0,2.

Для повышения прочности красочной пленки в известковые составы вводят хлористые. натрий, кальций или аммоний. Эти добавки, способствующие накапливанию в красочной пленке влаги из воздуха, создают условия для более нормальной кристаллизации гидрата окиси кальция.

Известковый состав с добавками (кг): известковое тесто, содержащее 50% воды, - 2,5-3; хлористый аммоний (нашатырь) - около 0,2; пигменты (щелочестойкие) - не более 0,3.

Известковое тесто с пигментом разводят до объема 10 л 3%-ным водным раствором хлористого аммония (на 10 л воды 300 г хлористого аммония). Готовый состав процеживают на вибросите СО-3 с сеткой № 0,25-0,2.

Для получения более плотной красочной пленки, которая прочнее пристает к основанию, в известковый состав добавляют алюминиево-калиевые квасцы. Вязкость таких колеров значительно выше и достигает 40-45 с по ВЗ-4.

Состав с добавкой квасцов (кг): известковое тесто, содержащее 50% воды,- - 2,5-3; квасцы алюминиево-калиевые - 0,2; пигменты (щелочестойкие) - не более 0,3. Приготовляют состав так же, как и состав с хлористым аммонием.

При введении в известковые составы от 2 до 5% олифы получают плотную неотекающую красочную пленку, прочность которой на 10-25% превышает прочность пленки чисто известковых составов.

Состав с добавлением олифы, кг: известь - 1,2-1,5; олифа - 0,06-0,12; пигменты (щелочестойкие) - не более 0,3.

Известь гасят, как в рецепте с воздушной негашеной известью, но в период наиболее сильного выделения пара в нее вводят олифу и тщательно перемешивают. Затем состав разводят водой до объема 10 л и процеживают на вибросите СО-3 с сеткой № 0,25-0,2.

Известковые составы наносят кистями или ручными краскораспылителями с соплом диаметром 3-4 мм и насадкой со щелевидным отверстием. При окраске кистями состав наносят методом «кисть в кисть» (76). При окраске ручной краскораспылитель перемещают параллельно в вертикальном или горизонтальном направлениях. Перерывы при окраске внутренних помещений допускаются только после окраски всего помещения или доведения окраски до угла или какого-либо архитектурного членения.

Наиболее распространенные дефекты на поверхности, окрашенной известковой краской, причины их возникновения и способы устранения такие же, как и при окраске клеевой краской (см. § 34).

Силикатные составы, приготовленные на калийном стекле, образуют долговечную декоративную прозрачную лессирующую пленку с матовым блеском. Она достаточно прочна, гигиенична, промывается водой, не выцветает под действием солнечных лучей.

В силикатные краски можно вводить большее количество пигментов, чем в известковые, не снижая при этом их механической прочности, и получать красочные пленки более насыщенных цветовых тонов.

Силикатные краски для окраски внутренних поверхностей представляют собой суспензию минеральных щелочестойких пигментов и наполнителей в жидком калийном стекле. Во избежание преждевременного взаимодействия жидкого стекла с пигментами и наполнителями, что делает краски непригодными, последние выпускают в двухтарной упаковке: жидкое калийное стекло в виде концентрированного раствора плотностью 1,4-1,42 г/см3 - в железной таре и пигментную часть (смесь пигментов и наполнителей) - в бумажных мешках. Пигментная часть силикатных красок для внутренних работ состоит из щелочестойких минеральных пигментов и мела.

Силикатными красками окрашивают бетон, новые и хорошо перетертые и ошпатлеванные старые штукатурки, красный и силикатный кирпич, асбестоцементные изделия, сухую листовую штукатурку (гипсовую и органическую) и камень. Они не пригодны для окраски рыхлых непрочных материалов, таких, как старая штукатурка, выветрившийся кирпич, гипс, глина. Ими нельзя окрашивать дерево, природные и искусственные камни, содержащие органические материалы (барду, смолу) и изделия из пластмасс (например, поливинилхлорида, полипропилена).

На строительном объекте силикатные краски приготовляют в два этапа: сначала разводят жидкое калийное стекло в воде до плотности 1,15- 1,2 г/см3, затем смешивают пигментную часть с разведенным жидким стеклом.

Для получения раствора жидкого калийного стекла плотностью 1,15 поступающее с завода жидкое стекло плотностью 1,4-1,42 кг/см3 разводят примерно двойным объемом воды; для получения раствора плотностью 1,18-1,2 г/см3 один объем жидкого стекла разводят примерно 1,5 объемом воды. Плотность раствора определяют ареометром. Жидкое стекло разводят водой в чистой деревянной или металлической (но не алюминиевой) таре.

Пигментную часть смешивают с жидким стеклом в растворосмесителе или смесителях другого типа, при приготовлении небольших количеств краски допускается размешивать вручную. В растворосмеситель (или другую емкость) сначала заливают жидкое калийное стекло, затем при непрерывном помешивании добавляют пигментную часть. Соотношение жидкого стекла и пигментной части 1: 1 (по объему). Перемешивание прекращают после получения однородной смеси. Приготовленную краску пропускают через сито 600 отв/см2. Вязкость краски по вискозиметру ВЗ-4 должна быть 14-16 с при рабочей температуре в помещении 18-20°С.

Готовые силикатные краски быстро загустевают, поэтому их необходимо использовать в течение 10-12 ч с момента приготовления. Перед употреблением и в процессе производства малярных работ краску периодически перемешивают.

При окраске выполняют следующие операции: огрунтовку, первую окраску, вторую окраску или накатку рисунка. Поверхности (зашпатлеванные), сильно впитывающие красочный состав, грунтуют купоросным или мыльно-клеевым составом с помощью кисти или краскопульта. Окрашивают огрунтованную поверхность валиком (77) или кистью через 10-12 ч после нанесения грунта. Гладкие зашпатлеванные поверхности и листовые материалы при окраске кистью или щеткой торцуют (78). Краску при однотонном покрытии наносят в два слоя или в один, если в дальнейшем предусматривается накатка рисунка резиновым валиком. Вторую окраску производят не раньше чем через 10-12 ч после первой. Рисунок наносят через 1-2 ч после окраски. При окраске горячих железобетонных панелей в заводских условиях разрыв между операциями по окраске и огрунтовке может быть сокращен до 5 мин.

Краску для накатки рисунка приготовляют из щелочестойких пигментов требуемого цвета и жидкого стекла такой же концентрации, которой окрашивали поверхности.

При окраске силикатными составами необходимо предохранять от попадания краски стекла и поверхности, окрашенные масляными составами.

Посуду и инструменты после работы тщательно отмывают от окрасочного состава.

При окрашивании поверхностей кистями работающие должны пользоваться очками, а при работе с краскораспылительными механизмами - противопылевыми респираторами.

Наиболее распространенные дефекты, образующиеся на поверхности, окрашенной силикатной краской, причины их возникновения и способы устранения:

Пятна на окрашенной поверхности. Неравномерная впитывающая способность подготовленной поверхности. Перед нанесением второго окрасочного слоя загрунтовать поверхность составом: 1 л известкового теста, 5 л казеинового клея (содержащего 165 г казеина, 35 г аммиака и 35 г олифы).

Поверхность отмеливает. Густая краска сильно разведена водой. Приготовить, окрасочный состав нужной густоты.

Стекла оконных переплетов забрызганы силикатной краской. Неаккуратная окраска. Очистить стекла шпателем, а если не удается, заменить их.

МИНИСТЕРСТВО КУЛЬТУРЫ РСФСР

Российское республиканское специализированное

научно-реставрационное объединение

"Росреставрация"

Проектный институт по реставрации памятников

истории и культуры "Спецпроектреставрация"

ИНСТРУКЦИЯ

ПО ОКРАСКЕ ФАСАДОВ

ИЗВЕСТКОВЫМИ СОСТАВАМИ

Москва - 1982

Инструкция предназначена для инженерно-технических работников и производственного персонала специальных научно - реставрационных производственных мастерских и других органи­заций, ведущих работы по окраске фасадов.

Инструкция является типовой и должна быть использована с учетом специфики конкретного памятника.

Настоящая инструкция разработана сотрудником отдела технологии реставрационных работ института "Спецпроектреставрация" .

Инструкция подготовлена к печати сотрудником сектора НТИ технического отдела.

Инструкция одобрена научно-реставрационным советом объединения "Росреставрация" от 23.06.82г.

ВВЕДЕНИЕ

Наиболее распространенной я традиционной краской для отделки фасадов памятников архитектуры в ХVII-ХIХ вв. явля­лась известковая краска на маломагнезиальной извести.

Покрытия на основе известковой краски обладает рядом декоративных достоинств, отличаются бархатистостью, яркостью и чистотой цвета (I).

В последние 2-3 десятилетия в известковых красках при­меняется магнезиальная и доломитовая известь вместо маломагнезиальной, что обусловливает малый срок службы фасадной известковой окраски.

Для увеличения срока службы покрытий на магнезиальной и доломитовой извести необходимо введение в состав красок специальных добавок (парафина, алюминиевых квасцов, гидро­фобных составов) или их обработка гидрофобизирующими соста­вами.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Все виды работ по окраске фасадов памятников архи­тектуры выполняются как последний этап всего комплекса рес­таврационных работ.

1.2. Работы по окраске фасадов должны производиться по­сле детального изучения имеющихся на фасаде окрасочных слоев и установления их цвета и состава, выявления первоначального окрасочного слоя (или окрасочного слоя на период реставрации), а также после определения засоленности кладки и штукатурного слоя.

1.3. Работы на фасадах памятников архитектуры выполняют­ся в большинстве случаев методом полного воссоздания и при этом чаще допускается усовершенствование технологии и исполь­зование современных материалов.

1.4. Технология окрасочных работ включает в себя подго­товку поверхности, приготовление и нанесение окрасочных со­ставов,

1.5. Все материалы, необходимые для подготовки поверхно­сти и окраски, должны иметь паспорта или заключение лаборато­рии на соответствие их ГОСТу или ТУ, так как от качества ма­териалов зависит долговечность окраски.

В известковых красках следует использовать маломагнези­альную известь (2).

1.6. Окраска фасадов известковыми красками должна произ­водиться при положительных температурах в нежаркое время при отсутствии прямого солнечного света (3,4).

1.7. Срок службы современного известкового покрытия при соблюдении технологии окрасочных работ составляет ~ 3-4 года(З)

1.8. Для увеличения срока службы покрытия до 5-7 лет по­сле окраски следует произвести 2-х разовую обработку 3-5%-ми водными растворами кремнийорганических жидкостей ГКЖ-10 (или ГКЖ-11) или 5%-м раствором смолы 174-71 (старая марка смолы K-I5/3) в уайт-спирите (5) или ввести в окрасочный состав 3-5%-й водный раствор ГКЖ-10 (или ГКЖ-11).

Примечание : Обработка кремнийорганическими составами мо­жет производиться, если общая поверхностная засоленность (на глубине до 2 см) кирпичной кладки и штукатурного слоя не пре­вышает 3% (определение засоленности производится лаборатори­ей).

1.9. Все работ по подготовке поверхности, приготовлении и нанесению окрасочных составов на фасады памятников истории и культуры должны проводиться только специализированными на­учно-реставрационными мастерскими.

2. ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ ПОД ОКРАСКУ

2.1. Долговечность фасадных покрытий в значительной сте­пени определяется качеством подготовки поверхности перед окраской.

2.2. Окрасочные работа следует проводить после реставра­ции кирпичной кладки (вычинки, восполнения утрат и укрепления) по тонкослойной известковой обмазке или штукатурке.

Поверхность должна быть прочной, ровной и очищенной от грязи и других примесей.

2.4. В случае, если штукатурный слой прочный и не требу­ет восстановления, поверхность следует очистить от старого набела и тщательно промыть водой. При сильном набеле и нали­чии дефектов после очистки поверхность перетирается следующим составом:

Известковое тесто (известь 1 сорта) - 1 в. ч.

Песок мелкий (отмытый от растворимых примесей) - 1,2 в. ч.

2.5. Перед нанесением известковых красок поверхность следует омочить водой до влажного состояния.

2.6. После подготовки поверхности составляется акт на скрытые работы с участием ведущего архитектора (или техноло­га), который должен дать разрешение на окраску.

2.7. До проведения работ по подготовке поверхности следу­ет выбрать совместно с ведущим архитектором небольшие участки (размером 10x10 см) -"марки"-с хорошо сохранившимися первона­чальной штукатуркой и окрасочными слоями и зафиксировать их местоположение в акте скрытых работ, либо оставить "марки" не закрашенными.

Подготовка поверхности (кроме очистки от пыжи) на этих участках не проводится.

3. ВЫБОР ПИГМЕНТОВ

3.1. Для известковых фасадных красок пригодны все при­родные и большинство искусственных минеральных пигментов.

К природным пигментам относятся охра, мумия, сурик, сие­на, умбра, перекись марганца, коричневая марганцевая, серый и цветные сланцы, туфы, малахит и др.

К искусственным минеральным пигментам - белила титановые, стронциановая желтая, английская красная, кадмий красный (без разбела), марсы всех цветов, кобальт синий 255, кобальт голу­бой 286 и 609, кобальт зеленый, ультрамарин сульфатный, окись хрома, зелень изумрудная, кость жженая, виноградная черная.

3.2. Все пигменты предварительно следует проверять на ус­тойчивость s извести путем взбалтывания их в стакане с извест­ковым раствором. При этом цвет краски не должен изменяться в течение 2-х суток по сравнению с образцом того же цвета, приготовленном на воде с мелом.

4. РЕЦЕПТУРА, ПРИГОТОВЛЕНИЕ И НАНЕСЕНИЕ

ОКРАСОЧНЫХ СОСТАВОВ

4.1. В качестве грунта под известковые краски для соста­вов № 1 и № 2 (см. табл. 1) применяется известковый мыловар следующего состава на 10 л:

известь-кипелка - 1,2-2,0 кг

мыло хозяйственное твердое - 0,15-0,2 кг

олифа - 0,025-0,03 кг

вода - до 10 литров

Известь гасится тройным количеством воды. Мыло растворя­ют отдельно в 0,5 л горячей воды. В раствор мыла при тщатель­ном перемешивании добавляется небольшими порциями олифа. По­лученная эмульсия постепенно вводится во время гашения в ки­пящую известь при тщательном перемешивании. Готовый состав разводят водой до объема 10 литров.

Примечание : при применении состава № 3 поверхность не грунтуется мыловаром.

4.2. При необходимости производится частичная подмазка расшитых трещин пастой следующего состава:

Гипс - I кг

Мел - 2 кг

256-й водный раствор костного клея - до рабочей консис­тенции (1,5-2 л).

Гипс затворяют небольшим количеством 2%-го водно-клеево­го раствора, а затем в него добавляют мел и доводят до рабо­чей вязкости, доливая клеевой раствор.

Паста наносится шпателем. После высыхания пасты произво­дится ее шлифовка.

4.3. Известковые краски можно приготовить на основе из­вести-кипелки, известкового теста или гидравлической извес­ти.

4.4. Рецептуры известковых красок приведены в таблице 1.

Таблица 1

4.5. Приготовление известковых красок

Рецептура I . Пигмент замачивается в воде в течение 24 часов. Известковое тесто разводят в 3-5 л воды и смешиваю с раствором поваренной соли. В перемешанные растворы добавля­ют предварительно замоченный пигмент и разводят водой до объ­ема 10 л.

Рецептура 2 . Применяемая известь-кипелка гасится с раз­личной скоростью (табл. 2). В холодную погоду и, главным об­разом, при медленно гасящейся извести гашение рекомендуется производить горячей водой (t = 60°С). Удельный вес полученного молока проверяется ареометром и должен быть равным 1,111

Таблица 2

Рецептуры 3 . Сначала приготовляется известковое мыло следующей композиции на 10 л состава:

Известь воздушная-кипелка - 3,3 кг

Олифа натуральная - 0,2 кг

Вода, до - 10 л

При этом известь гасят и в момент сильного тепловыделе­ния в нее вводят олифу.

При приготовлении красок все компоненты вводятся в той последовательности, в которой они указаны в таблице 1, кроме рецептуры №3, где вначале вводится известковое мыло, затем по­варенная соль и пигмент, предварительно (за 24 часа) замоченный в воде. Готовый состав пропускается через сито с 1600 отв/см². Срок годности состава - 24 часа.

4.6. Приготовленным колером производится на небольшом участке пробная выкраска. Оттенок колера должен соответство­вать паспорту и утверждаться автором проекта (или архитекто­ром). Затем производится окраска.

Известковые краски наносятся за 2 раза при помощи кисти или краскопульта по увлажненной поверхности.

В процессе всего периода окраски необходимо поддерживать поверхность во влажном состоянии путем обильного ее смачива­ния водой.

Виды дефектов при окраске известковыми красками и спосо­бы их устранения приведены в приложении 1.

5. ГИДРОФОБИЗАЦИЯ РАСТВОРОМ СМОЛЫ 174-71

5.1. Гидрофобизирующий рабочий состав представляет со­бой 5%-ый раствор кремнийорганической смолы 174-71 в уайт-спирите.

5.2. Кремнийорганическая смола промышленного производст­ва представляет собой 8056-й раствор в толуоле.

5.3. Укрепляющий, гидрофобизирующий и антисептирующий состав на основе смолы 174-71 может наноситься на поверхность при температуре не ниже 5°С и не ранее, чем через 7 суток по­сле окраски известковыми красками, всеми принятыми в реставра­ции приспособлениями и инструментами (краскопультом, мягкой кистью и т. п.). Состав наносится за 2 раза. Сушка 1-го слоя - 1 час. Гидрофобный эффект - "водоотталкивание" - появляется через 2 суток после нанесения. В течение этого времени покрытие следует предохранять от увлажнения. Ориентировочный рас­ход смолы 174-71 на 1 слой на 1 м² с учетом потерь нанесения составляет 10 г смолы или 150 г рабочего раствора.

Расчет количества смолы в 556-ом растворе:

удельный вес уайт-спирита - 0,77 г/см3

удельный вес смолы 174-71 - 1,093 г/см3

На I кг раствора взять 62,6 г смолы 174-71 и 937,5 г уайт-спирита или 57 мл смолы и 1207 мл уайт-спирита.

Приготовление раствора производится в сухой чистой посу­де (стеклянной или эмалированной). Готовить раствор следует в количестве, которое может быть использовано в течение од­ного дня.

Применяемые материалы, ГОСТы и ТУ приведены в приложе­нии 2.

6. ГИДРОФОБИЗАЦИЯ 3-5%-ми ВОДНЫМИ РАСТВОРАМИ КРЕМНИЙОРГАНИЧЕСКИХ ЖИДКОСТЕЙ ГКЖ-10 ИЛИ ГКЖ-11

Поверхностная гидрофобизация

6.1. Гидрофобизация поверхности, окрашенной известковы­ми красками, производится водными растворами кремнийорганических жидкостей ГКЖ-10 или ГКЖ-11.

Рабочие растворы ГКЖ-10 и ГКЖ-11 разбавляются водой при температуре не ниже +10°С товарного раствора в зависимости от его концентрации и требуемой концентрации рабочего раствора.

6.2. В таблице 3 приведены количества жидкости, требуе­мые для приготовления 10 кг рабочего раствора ГКЖ при разных сухих остатках.

Таблица 3

6.3. Перед приготовлением рабочих растворов исходные со­ставы ГКЖ вносятся в теплое помещение за 6 часов до их раз­ведения.

6.4. Рабочие растворы следует готовить в количествах, не превышающих 4-х часовую потребность.

При необходимости сохранять растворы более длительное время (3-4 суток) их следует помещать в хорошо закупоренные стальные или стеклянные сосуды.

6.5. Наносить растворы жидкостей ГКЖ-10 и ГКЖ-11 можно не ранее, чем через 6суток после окраски известковыми краска­ми при температуре воздуха не ниже +10°С.

Наносятся жидкости краскораспылителем (допускается нане­сение кистью) за 2 раза. Сушка каждого слоя в течение 48 часов.

В течение этого времени покрытие следует предохранять от увлажнения.

6.6. Расход раствора жидкости составляет ~500-600 г/м²

Расход товарной жидкости ~100 г/м²

6.7. Гарантийный срок хранения жидкостей ГКЖ-10 и ГКЖ-11 в складском помещении - 6 месяцев.

Предприятие-изготовитель: химзавод, г. Данков, Липецкой обл . Стоимость - 0,65+0,70 руб. за I кг.

Объемная гидрофобизация

6.8. Жидкость ГКЖ-10 (или ГКЖ-11) можно непосредственно вводить в окрасочный состав в виде 3%-го водного раствора ГКЖ-10 или 3-5%-го раствора ГКЖ‑11. Этот раствор следует ис­пользовать при приготовлении известковой краски (вместо воды) для 2-го (последнего) слоя окраски.

7. ТРЕБОВАНИЯ К ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ

7.1. При работе с материалами, содержащими токсичные растворители (толуол, уайт-спирит и др.), их приготовлении и хранении необходимо соблюдать все действующие правила по тех­нике безопасности, предусмотренные "Правилами по технике безо­пасности для строительно-монтажных работ ", утвержденными ЦК профсоюза рабочих строительства и промышленности 26.11.1958 г., ПБВХП-74 и главой СНиП Ш-А. П-70(6).

Особое внимание должно быть уделено выполнению требова­ний, изложенных в следующих пунктах.

7.2. К работе с лакокрасочными материалами, содержащими ксилол, толуол, сольвент, допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие инструктаж о вредности этих материалов и мерах безо­пасности при работе с ними. Инструктаж проводится не реже 2-х раз в месяц.

7.3. Приготовление рабочих составов должно производиться в специальном помещении, обеспеченном хорошей вентиляцией .

7.4. В местах хранения материалов на таре должна быть этикетка или бирка с точным наименованием материала.

7.5. Количество материалов, находящихся на месте произ­водства работ, не должно превышать сменную потребность. Сосу­ды с материалами и растворителями должны герметически закры­ваться. Хранение, транспортирование материалов в открытом ви­де и стеклянной таре воспрещается.

7.6. Вблизи мест проведения окрасочных работ категориче­ски запрещается курение, применение открытого огня, работы, вызывающие искрообразование.

7.7. Пары толуола, уайт-спирита и др., входящие в состав гидрофобизирующих материалов, при вдыхании или всасывании че­рез кожу могут вызвать общее отравление или местное поражение кожи. Поэтому при работе с такими материалами рабочие должны быть снабжены спецодеждой (комбинезоны, резиновые фартуки, резиновые перчатки, рукавицы, сапоги), а также респираторами марки "Ф-46К" со сменной коробкой марки "А" и защитными очка­ми типа "ПО-2" (см. ПБВХП-74).

7.6. Для защиты кожи рук необходимо пользоваться мазями и пастами, составы которых приведены в таблице 4.

Перед употреблением пасты руки должны быть вымыты теплой водой с мылом и тщательно вытерты досуха. Затем 6-8 г пасты растираются между ладонями, после чего паста втирается в коку равномерно по всей поверхности кисти.

В течение нескольких минут паста подсыхает, образуя сухой покров. После работы с лакокрасочными материалами пасты смываются водой с мылом.

7.9. Запрещается прием пищи, хранение верхней одежды в местах приготовления и нанесения гидрофобизирующих составов.

7.10. По окончании работ с гидрофобизирующими материала­ми прохождение горячего душа обязательно.

7.11. Все рабочие, постоянно имеющие дело с токсичными составами, должны проходить периодический медицинский осмотр, согласно приказу № 000 Министерства здравоохранения СССР от 01.01.2001 г.

Таблица 4.

Компоненты	Наименование пасты
	Невидимка	Крем «пленкообразующий»
Спирт этиловый техниче­ский
Глицерин технический
Эфир этиловый
Глицерин дистиллированный
Поливиниловый спирт
Аммиак водный технический
Двуокись титана
Эмульсионный воск
Отдушка "0AJI-I"
Консервант
Натриевая соль карбоксиметилцеллюлозы
Мыло жидкое специальное
Вода (или конденсат пара)
		ТУ 6-15-32-02-76	ТУ-47-7-4К/68
Изготовитель	Казанский фармацев­тический	Новомосков­ский завод бытовой химии

Приложение 1

Дефект	Причина	Устранение
Различные оттенки окраски	1. Различная впитываемость загрун­тованной поверхно-стью	1. Очистить поверх­ность от слоя краски и загрун­товать качест­венной грунтов­кой
2. Внешние воздействия при ок­раске (солнце, ветер и т. д.)	2. Соблюдать техно­логию и режим окраски
Следы кисти	Слишком густая консистенция	Развести краску
Отслаивание красочной плёнки	1. Краска нанесена на поверхность, ранее окрашен­ную инородной краской (эмульси­онной и т. п.)	1. Очистить поверх­ность от старой краски и пере­тереть
2. Толстый слой краски	2. Нанести краску более тонким слоем
Малая укрывистость	Краска слишком сильно разведена	Изменить консистенцию краски
Зернистая поверхность	1. Краска плохо процежена	1. Процедить через вибросито 0-26А (900 отв/см²)
2. На огрунтованную поверхность по­пала пыль	2. Удалить пыль

Приложения 2

ЛИТЕРАТУРА

1. . Практика реставрационных работ. Сборник второй под ред. и Гос. изд. литературы по строительству, архитектуре и строительным материалам, М., 1958.

3. . Лакокрасочная техника в архитектуре. Справочное пособие для архитекторов и строителей. М., Гос. архит. изд. Академии архитектуры СССР, 1941.

4. . Ремонт и окраска фасадов зданий. М., Стройиздат, 1971.

5. , . Свойства и области применения кремнийорганических продуктов, М., 1975.

6. , . Безопасность труда при нанесении лакокрасочных покрытий в машиностроении. М., "Машиностроение", 1981г.

Получается путем обжига горного известняка в специально оборудованных печах. В результате термического процесса на выходе получаются комки извести разного размера, сохраняющие свою прочность в воздушной среде. Известь уже достаточно долго используется в строительстве, гашение комков водой позволяет добиться их растворения, в результате чего получается раствор белого цвета.

Известка относится к одному из самых недорогих материалов для косметического ремонта помещений. Используют раствор извести как для побелки внутренних помещений дома, так и для хозяйственных пристроек.

К преимуществам использования известки можно отнести:

• Низкую стоимость, специалистами цена на известку в комках оценивается на пять баллов, более дешевый и вместе с тем качественный материал для отделки найти достаточно сложно.
• Известь обладает противомикробными свойствами, то есть попавшие на ее поверхность бактерии погибают. Это свойства сырья с успехом позволяет производить побелку известью в помещениях для домашних животных, уличных туалетах.
• Известь влагоустойчива и не трескается при перепадах температур. Стены, обработанные гашеной известью, не боятся грибка и плесени, данные микроорганизмы просто не селятся на этом сырье.
• Природный материал безопасен для здоровья, у него нет резкого запаха и не выделяются вредные для дыхания вещества, наоборот после использования извести помещение частично дезинфицируется.
• Данный материал может наноситься как на старую побелку, так и на новые стены.

В процессе побелки после высыхания слоя извести на ее поверхности образуется специальная пленка, препятствующая выгоранию и повышающая устойчивость стен к истиранию.

Еще одна особенность гашеной извести – это хорошая смешиваемость с красителями, то есть в результате разведения сырья с краской можно получить любой оттенок.

Как правильно гасить известь в домашних условиях

Приобрести для планируемого ремонта известь лучше всего в виде комков. Такое сырье достаточно длительно сохраняется, а приготовить его к использованию можно за короткий срок. Для того чтобы в результате разведения получился раствор, который будет устраивать по концентрации и однородности, нужно знать основные правила приготовления его из и обязательно соблюдать технику безопасности при работе.

Правила гашения комков извести в домашних условиях:

1. Для побелки стен, потолков используется так называемое известковое молоко. Приготовить его несложно – потребуется одна часть извести и примерно три части холодной воды.
2. Большие комки извести нужно измельчить, но не в крошку, и поместить в металлическую емкость.
3. В емкость с известью заливается вода, раствор нужно помешивать.
4. После контакта с водой наступает реакция растворения во время которой известь может бурлить и разбрызгиваться. Поэтому в первые 10- 20 минут емкость нужно закрыть или отойти на безопасное расстояние. Не лишним будет использовать защитные очки и перчатки, так как брызги раствора могут вызвать ожоги.
5. Отстаиваться приготовленная известь должна не менее 6 часов, за это время она полностью растворится.
6. После приготовления раствор процеживается через сито. Таким образом, удаляются все нерастворенные элементы и мелкий мусор.
7. Известковое молоко полностью готово к использованию. Для увеличения прочности и для того чтобы в дальнейшем известь на стенах не пачкала одежду специалисты советуют добавить к раствору обычную соль и олифу. Количество олифы и соли выбирают из объема получившегося раствора, на 10 литров достаточно по 100 грамм того и другого средства.

Если раствор получился густой, то его можно развести и водой до нужных пропорций. Оттеночные красители вводятся в растворенном виде, для того чтобы придать известке исключительно белоснежный вид в нее советуют добавлять немного синьки.

Гашение извести процесс не трудоемкий, но не безопасный. При гашении извести нужно соблюдать технику безопасности. Производить гашение на открытом воздухе, на свободном пространстве, обязательно в очках, перчатках и спец одежде:

Оборудование для побелки

Побелка может осуществляться разными способами. Раньше существовал только один способ распределение извести по поверхностям – это использование кистей. Современные технологии позволяют уменьшить затраты времени на ремонт помещений с использованием известкового молока, кисть теперь чаще всего используется, если нужно побелить небольшие по площади поверхности.

Облегчить труд можно с использованием следующих приспособлений:

• Краскопульт может быть ручным, электрическим или пневматическим. Если вы не собираетесь обрабатывать большие поверхности, то экономнее всего будет купить ручной вид краскопульта. Принцип действия приборов сходен, один шланг аппарата погружается в раствор, через него известь забирается и подается через накопитель в другой шланг. На конце этого шланга имеется форсунка, именно через нее осуществляется выход извести. Размеры и скорость струи можно отрегулировать. Купить ручной краскопульт можно примерно от полутора тысяч рублей, электрические варианты аппарата стоят на порядок дороже. Использование краскопульта упрощает малярные работы, побелка с его помощью осуществляется гораздо быстрее, при этом подаваемая струя легко проникает в труднодоступные места.
• Аппарат для побелки известью используется для обработки больших по площади поверхностей. Принцип действия у него такой же, как и у краскопульта, вместимость может составлять до 100 литров.
• Пульверизатор для побелки можно использовать тот, который используется для опрыскивания растений. Только его емкость должна быть в пределах от 5 до 15 литров.

Любые аппараты для механизирования процесса побелки позволяют сократить время ремонта и обеспечивают однородность слоев извести. Трудоемкость при их использовании минимальна, с устройством аппарата и принципом его разберется любой человек, при этом возникает возможность окрашивания высоких потолков без использования стремянки.

При использовании краскопультов уменьшается и расход извести, так как крупные капли не падают на пол и мебель. Единственное условие это использование качественного раствора без примесей и комочков, иначе устройство может забиться и выйти из строя.

Так выглядит перечисленное выше оборудование

Ручной краскопульт Электрический краскопульт Пульвелизатор для побелки Аппарат для побелки

Правила побелки своими руками

Для обработки нужных поверхностей известью не требуется специальных навыков, даже используя этот материал в первый раз в процессе работы можно легко обучиться. Но все-таки необходимо учитывать некоторые нюансы и тогда ремонт будет быстрым, безопасным и достаточно качественным.

Побелка стен

Стены известью могут белиться как внутри помещения, так и снаружи. Побелка дома снаружи быстрее всего производится краскопультом. Для того чтобы известь хорошо легла, не изменила свой цвет и не вспучилась необходимо предварительно подготовить стены.

С поверхностей убираются пятна ржавчины, грязь, засаленные участки. Если имеются трещины их нужно обработать грунтовкой, хорошее сцепление извести со стенами обеспечивается их обработкой металлической щеткой. Известь не ложится на краску, поэтому слой старого окрашивания нужно удалить.

Побелку лучше всего осуществлять в пасмурную погоду, яркие солнечные лучи искажают восприятие и не позволяют добиться ровных мазков. Используя краскопульт, нужно держать его под углом к стене в 90 градусов, это обеспечит и меньший расход раствора, и ровность его нанесения.

На видео показано как можно побелить стены известью при помощи краскопульта:

Побелка погреба

Использование извести для обработки всех поверхностей в погребе, предназначенном для хранения продуктов, считается самым оптимальным вариантом. Известь уничтожает все микроорганизмы, дезинфицирует помещение, предотвращает появления грибка, за счет этих факторов увеличиваются сроки хранения продуктов, овощи не подвергаются гниению. Известь устойчива к влаге, поэтому защищает стены погреба от влажности.

Погреб белится достаточно густым раствором известки, можно использовать как краскопульты, так и кисти. Аппараты для распыления обычно применяют в больших по площади помещениях, но при их применении нужно соблюдать технику безопасности.

Краскопульт создает облака мельчайших частиц извести, в закрытом пространстве, каким является погреб, это облако негативно влияет на слизистый ткани дыхательных органов и глаз. Чтобы избежать вреда для организма, нужно надеть плотно прилегающие к лицу очки и респиратор.

Если погреб белится первый раз, то желательно после нанесения первого слоя и его высыхания нанести повторный.

Побелка печи

В некоторых частных домах, предбанниках и других помещения имеются сложенные из кирпича стены. Побелка известью наиболее практичный вариант их быстрого ремонта. Поверхности печи быстро мараются сажей, жиром и потому требуют регулярного обновления.

Известь может использоваться в любой момент, тем более что для небольших поверхностей можно использовать и кисть. Для того чтобы раствор легко ровно нужно, чтобы печь была остывшей, а все сальные пятна удалены наждачной бумагой или скребком.

Как можно побелить и украсить печь известью можно посмотреть на фото ниже

Печь №1 Печь №2 Печь №3 Печь №4 Печь №5

Побелка фасада

Побелку фасадов зданий и домов проще всего осуществить с использованием краскопультов. Окна, двери, декоративные элементы нужно закрыть, а начинать белить нужно с самых верхних точек, двигаясь вниз. Желательно побелку наружных стен осуществлять в безветренную, пасмурную погоду.

Побелка потолка

Отдельно побелка потолка известью осуществляется в том случае, если на остальных стенах имеются обои или другой отделочный материал. Если вы планируете менять обои, то сначала необходимо убрать старые, затем осуществить побелку потолка и только потом оклеить стены заново. С потолка нужно убрать все старые покрытия, заделать трещины, очистить грязь. Ржавчина и плесень хорошо убираются раствором медного купороса.

Известковое молочко легче всего и ровнее ложится на смоченную поверхность, поэтому потолок желательно увлажнить. После подготовки потолка нужно закрыть пол, мебель, окна непромокаемыми материалами, так как известка хорошо разбрызгивается и в засохшем виде трудно оттирается.

Потолок белится в два слоя. Первый слой начинают наносить от окна, совершая мазки перпендикулярные свету. Второй слой наносится на еще влажный первый, мазки совершают параллельно солнечным лучам. Такая технология побелки обеспечивает прочность сцепления извести и отсутствие разводов.

Уроки ремонта или как побелить потолок своими руками:

Обработка деревьев

Побелка стволов деревьев известью решает одновременно сразу несколько задач и проводится в весенний и осенний период. Обработка деревьев весной защищает древесину от вредителей, не дает солнечным лучам обжечь кору. Осенью известь используют для меньшего влияния перепадов температур в зимний период.

Побелки подвергаются выросшие деревья, молодые растения не обрабатываются, так как известь закупоривает поры коры и тем самым нарушает процессы роста. Перед обработкой нужно убрать все засохшие части, очистить места с гниением коры.

Для побелки используется известь в сочетании с медным купоросом. Два килограмма извести разводятся 10 литрами воды, после приготовления в раствор добавляется 400 грамм купороса.

Обработка курятника

Побелка курятника позволяет обеззаразить помещение. Еще лучше, если гашение извести будет проводиться в самом курятнике, естественно без его обитателей. Выделяемые при растворении комков извести пары хорошо проникают во все щели и уничтожают клопов, муравьев и других мелких насекомых.

Летом стены в курятнике желательно белить хотя бы два раза, это прервет цепочку размножения многих насекомых. Дополнительно стены перед побелкой могут быть обработаны и слабым раствором хлорки. Практичность использования известки для обработки помещений для животных оценивается на 5 баллов, это и недорогой материал и экологически чистый и обладающий самыми оптимальными дезинфекционными свойствами.

Расход при побелке

Для побелки стен, потолков в доме используется обычно известковое молочко. Расход извести на каждые 2,5 квадратных метра составляет примерно 0,5 кг комков извести, разведенных в соответствующей пропорции водой.

Особенности покраски и шпаклевки по извести

Если наносить известковое молочко сразу на слой водоэмульсионной краски, то может случиться так, что качество ремонта вас не удовлетворит.

Известь сцепляется с краской и скатывается вместе с ней, а после высыхания вполне вероятно появление вздутых пузырей.

Чтобы этого не допустить, нужно сначала промыть поверхности с краской водой с мылом и щеткой и затем обработать жесткой щеткой для лучшего сцепления составов.

Шпаклевка применяется во время ремонта для хорошего выравнивания поверхности. Если намечается шпаклевание на покрытые известью стены, то необходимо предварительно снять старый слой. Как вариант можно убрать все вздутые места скребком и нанести грунтовку, после чего известка легко убирается.

Чем отмыть известь с пола, со стен

В процессе побелки поверхностей известью неизбежно на всех поверхностях остаются пятна. Проще всего их удалить еще свежими, для этого потребуется вода и губка, обработка водой проводится несколько раз, это позволяет удалить все белые разводы.

Если слой старой известки необходимо удалить для нанесения других материалов во время ремонта, то необходимо придерживаться следующих пунктов:

• Смочить все нужные поверхности водой при помощи кисти или краскопульта.
• Дождаться хорошего промокания, после этого удалить известку жесткой, металлической губкой или скребком. Если слоев извести несколько, то придется несколько раз смачивать и также неоднократно использовать скрепок.
• Если вы не боитесь пыли в помещении, то процесс можно ускорить использованием болгарки со специальной насадкой.
• Обязательно нужно использовать очки и респиратор, так как пыль в процессе работ может негативно отразиться на глазах и состоянии дыхательных путей.

Облегчить удаление старой извести может использование специальных жидких средств, под воздействием которых слой побелки растворяется и без труда сходит с поверхностей.

К ним относят:

1. Средство Guard Industrie
2. Decap’ Sols Plus Guard.
3. Средство Пробел.

Все средства содержат кислоту, поэтому нужно защищать руки и глаза. Некоторые используют и разведенную соляную кислоту, но так как она опасна для здоровья, то не рекомендуется к применению.

Расценки на побелку

Использование побелки считается самым недорогим вариантом ремонта. За побелку минимальные суммы берут и строительные бригады. Обычно побелка стен площадью в один квадратный метр и с использованием одного слоя начинается от 50 рублей.

Естественно стоимость сильно варьируется и зависит от многих факторов – загрязненности поверхностей, применения очистки, нанесения извести в несколько слоев. Если вы знаете вашу квадратуру, то вам не сложно будет посчитать примерную стоимость всех работ.

В завершении, предлагаем посмотреть видео — полезные советы профессора Чайникова при побелке:

Окраска штукатурки может стать целой проблемой. Технология окраски штукатурки имеет много нюансов, особенно в свете того, что штукатурный слой может располагаться как внутри здания, так и снаружи. Воспользуйтесь советами от профессионалов, чтобы правильно осуществить окраску штукатурки. Оправдана известковая окраска внутренней и уличной штукатурки. Чтобы известковое покрытие было качественным, необходимо соблюсти все тонкости технологии известковой побелки.

Возьмите негашеную известь и залейте ее водой в соответствующей емкости. Полученный раствор держат на воздухе около двух суток. Можно купить уже готовую гашеную известь. Лучше всего использовать жидкое известковое молоко. Его достаточно нанести на обрабатываемую поверхность от трех до пяти слоев. Для повышения износостойкости будущего покрытия достаточно всего лишь пожертвовать 1 столовую ложку обезжиренного творога на ведро известкового раствора.

Процесс создания известкового побелочного покрытия:

1. нанесите побелку на чистую поверхность с помощью распылителя, кисти или щеткой, лучше всего производить все работы в прохладную сырую погоду;
2. после твердения слоя наносят новый, состоящий от трех до пяти слоев;

Состав для создания первого слоя сильно разбавьте водой и внесите 5% от общего объема раствора.

Известь во влажном состоянии имеет сильную разъедающую способность. При работе с известковой побелкой используйте респиратор, специальную защитную одежду, перчатки и очки. также необходимо предохранять от ее пагубного воздействия древесину, лакированные и металлические элементы. Если в глаза попали брызги известки, не медлите ни минуты: промойте слизистые большим количеством воды. Рекомендуется обратиться к врачу во избежание неприятных последствий.

Небрежность и нарушение технологии нанесения побелочного слоя сильно снижают его качество и прочность. Он быстро отслаивается от непригодных для его использования оснований или при нанесении слишком толстым слоем. Особенно уязвима известковая побелка в жаркую ветреную погоду и под воздействием прямых лучей солнца. Кроющая способность значительно ухудшается, если основание переувлажнено. Пигментированная известковая краска не редко ложится пятнами, если Вы неравномерно перемешаете пигмент или разные участки основания имеют разный коэффициент впитывания краски.

Известково-цементные краски используются для наружных работ. Цементные хороши и для внутренних и для уличных работ. Применяют их именно по свежей штукатурке. Их предварительно в значительной степени разводят чистой водой. Твердение происходит одинаково хорошо как под водой, так и на воздухе.

Известковые составы применяют для внутренних и наружных работ по штукатурке, кирпичу, бетону, камню и, реже, по дереву. Чтобы известь не отмеливалась, в известковые составы для ее закрепления добавляют поваренную соль, квасцы или олифу. Особенно хорошо повышает прочность известковых красок олифа.

В 6 л воды разводят известковое тесто, добавляют поваренную соль, растворенную в 0,5 л воды, и все перемешивают. Затем добавляют воду до 10 л и получают белый колер. Если нужен цветной колер, то в белый состав добавляют замоченный в воде пигмент и тщательно перемешивают. Для окрашивания приготовляют различные окрасочные составы или колеры.

Колеры приготовляют по разным рецептам, строго соблюдая технологическую последовательность, указанную в рецепте. Все входящие в окрасочный состав материалы необходимо предварительно просеять через частое сито. Приготовленный колер процеживают через такое же сито.

Для придания окрасочному составу какого-либо цвета в него добавляют пигменты. Сухие пигменты добавлять не следует, так как они не всегда хорошо перемешиваются, а оставшиеся мелкие крупинки тушуются под кистью, оставляя полосы на окрашиваемой поверхности. Поэтому пигменты предварительно разводят водой до сметанообразного состояния, тщательно перемешивают, выдерживают их сутки или больше, еще раз перемешивают, процеживают через частое сито и только после этого вливают в приготовленный колер.

Недостаток известковых красок заключается в том, что они ограничены по цвету, так как в них можно добавлять не все пигменты, а только щелочестойкие.

Поверхности, окрашенные известковыми составами, имеют мелкие поры, которые впитывают водяные пары. Последние потом свободно испаряются и выходят через эти же поры. Кроме того, такое покрытие дезинфицирует поверхности, что очень важно, в частности, для кладовых.

Окрашивание

Поверхности очищают, как и под клеевую окраску, смачивают водой и грунтуют. Существует несколько рецептов грунтовок. При приготовлении известковой грунтовки с поваренной солью известковое тесто разводят в 5 л воды и вводят в этот раствор поваренную соль, растворенную в кипящей воде. При постоянном помешивании вливают воды до 10 л. Расход известкового теста - 2,5 кг, соли - 0,1 кг. При подготовке известкового раствора с алюминиево-ка-лиевыми квасцами в 1 л кипящей воды растворяют 200 г квасцов и разбавляют 4 л воды. Полученный раствор вливают при постоянном помешивании в известковое тесто, разведенное в 5 л воды. Расход известкового теста - 2,5 кг.

Грунтовку первого состава применяют для известковой окраски колером с поваренной солью, а второго - с квасцами. Загрунтованную поверхность шлифуют шкуркой и перед окрашиванием смачивают водой.

Свои особенности имеет подготовка колера на извести-кипелке. К загашенной перед приготовлением состава извести сначала добавляют раствор поваренной соли и пигмента до заданного тона, а затем остальное количество воды.

Для известковой краски пригодны только устойчивые к щелочам пигменты (охра, сурик железный, окись хрома, перекись марганца, графит, сажа, ультрамарин, умбра, сиена, мумия, жженая кость).

Наносят состав с помощью кисти или краскопульта. При окраске кистью кладут два-три тонких слоя на еще влажный предыдущий слой.

Надо помнить, что известковую краску обычно наносят горизонтальными движениями, а растушевку делают вертикальными.

Известковую краску применяют как снаружи, так и внутри зданий для покрытия пористых и оштукатуренных известковыми растворами поверхностей, кирпичных стен, а также для окраски сырых и холодных помещений, где клеевая краска не держится. Клеевая краска применяется для покрытия оштукатуренных поверхностей внутри помещений жилых, общественных и коммунальных зданий.

Для окраски вручную применяют следующие кисти: побелочные со специальными держателями для них, макловицы и маховые при окраске больших поверхностей, и ручники для отводки и окраски небольших поверхностей.

Окраска известковыми составами - наиболее дешевый вид малярной отделки, так как материалы, применяемые для этой окраски, стоят недорого, а расход рабочего времени для ее производства, благодаря простоте работы, невелик.

Следует помнить, что любые красочные составы нужно наносить наиболее тонким слоем и что, если за один раз укрыть предыдущий слой не удалось, то лучше вторично окрашивать, так как два или три тонких слоя краски всегда прочнее одного толстого слоя.

Предыдущая статья: Как разместить гардеробную в кладовке хрущевки, фото вариантов Следующая статья: На какой высоте выполняется контур заземления