Главная » Отделка » Монтаж ремонт обслуживания источников света. Техническое обслуживание системы освещения и световой сигнализации. Монтаж шинок в панелях управления

Монтаж ремонт обслуживания источников света. Техническое обслуживание системы освещения и световой сигнализации. Монтаж шинок в панелях управления

При недостаточной освещенности производственных цехов ухудшается зрение и падает производительность труда, снижается качество выпускаемой продукции. Поэтому для промышленных предприятий разработаны и являются обязательными нормы минимальной освещенности, предусмотренные СНиП и ПУЭ. Величины освещенности по этим нормам зависят от характера производства и тем выше, чем большая точность требуется при выполнении технологических процессов и производственных операций. При проектировании и светотехнических расчетах освещенность принимают несколько большую, чем требуется по нормам. Данный запас обусловливают тем, что во время эксплуатации уровень первоначальной (проектной) освещенности с течением времени неизбежно снижается. Это происходит за счет постепенного уменьшения светового потока светильников, загрязнения арматуры и некоторых других причин. Однако принимаемый при проектировании и расчетах запас освещенности является достаточным при нормальной эксплуатации электроосветительных установок: регулярной очистке светильников, световодов, своевременной смене ламп и т.п. При неудовлетворительной эксплуатации принятый запас освещенности не может компенсировать понижающегося уровня освещенности, и она становится недостаточной. Следует иметь в виду, что на освещенность помещения большое влияние оказывает цвет окраски стен и потолков и их состояние. Окраска в светлые тона и регулярная очистка от загрязнения способствуют обеспечению требуемых норм освещенности. Периодичность осмотров осветительных электроустановок зависит от характера помещений, состояния окружающей среды и устанавливается главным энергетиком предприятия. Ориентировочно для запыленных помещений с агрессивной средой можно принять необходимую периодичность осмотров рабочего освещения один раз в два месяца, а в помещениях с нормальной средой - один раз в четыре месяца. Для установок аварийного освещения сроки осмотров сокращают в 2 раза. Осмотры осветительных установокПри осмотрах осветительных электроустановок проверяют состояние электропроводки, щитков, осветительных приборов, автоматов, выключателей, штепсельных розеток и других элементов установки. Проверяют также надежность имеющихся в установке контактов: ослабленные контакты должны быть затянуты, а обгоревшие - зачищены или заменены новыми. Замена ламп в светильниках В производственных цехах промышленных предприятий существуют два способа смены ламп: индивидуальный и групповой. При индивидуальном способе ламп заменяют по мере их выхода из строя; при групповом способе их заменяют группами (после того, как они отслужили положенное количество часов). Второй способ экономически более выгодный, так как может быть совмещен с очисткой светильников, но связан с большим расходом ламп. При замене не следует использовать лампы большей мощности, чем это допускается для осветительного прибора. Завышенная мощность ламп приводит к недопустимому перегреву светильников и патронов и ухудшает состояние изоляции проводов. Светильники и арматуру очищают от пыли и копоти в цехах с небольшим выделением загрязняющих веществ (механические и инструментальные цеха, машинные залы, кожевенные за воды и т. п.) два раза в месяц; при большом выделении загрязняющих веществ (кузнечные и литейные цеха, прядильные фабрики, цементные заводы, мельницы и др.) четыре раза в месяц. Очищают все элементы светильников - отражатели, рассеиватели, лампы и наружные поверхности арматур. Очистку окон для естественного освещения проводят по мере их загрязнения. Рабочее и аварийное освещение в производственных цехах включают и выключают по графику лишь тогда, когда естественное освещение недостаточно для производства работ. Проверки и испытания осветительных установок при эксплуатации Электроосветительные установки при эксплуатации подвергают ряду проверок, испытаний. Проверяют сопротивление изоляции рабочего и аварийного освещения. Исправность системы аварийного освещения проверяют, отключая рабочее освещение, не реже одного раза в квартал. Автомат или блок аварийного переключения освещения проверяют один раз в неделю в дневное время. У стационарных трансформаторов на напряжение 12- 36 В изоляцию испытывают 1 раз в год, а у переносных трансформаторов и ламп на 12 - 36 В - каждые три месяца. Выполнение фотометрических измерений освещенности в помещениях Фотометрические измерения освещенности в основных производственных и технологических цехах и помещениях с контролем соответствия мощности ламп проекту и расчетам проводят 1 раз в год. Освещенность проверяют с помощью люксметра во всех производственных цехах и на основных рабочих местах. Полученные значения освещенности должны - соответствовать расчетным и проектным. Перед тем как приступить к проверке освещенности, необходимо установить места, на которых целесообразно измерить освещенность. Результаты осмотров и проверок оформляют актами, утвержденными главным энергетиком предприятия. Особенности эксплуатации газоразрядных источников света Особенности эксплуатации люминесцентных ламп и газоразрядных ламп высокого давления Промышленность изготовляет следующие газоразрядные источники света с лампами: люминесцентные ртутные низкого давления; дуговые ртутные высокого давления (типа ДРЛ); ксеноновые (типа ДКсТ) высокого давления с воздушным охлаждением и сверхвысокого давления с водяным охлаждением; натриевые лампы высокого и низкого давления. Наибольшее распространение получили первые два типа ламп. Газоразрядные лампы имеют следующие основные особенности. Световой коэффициент полезного действия (КПД) ламп накаливания находится в пределах 1,6-3 %, а их световая отдача не превышает 20 лм/Вт потребляемой мощности для мощных ламп и снижается до 7 лм/Вт для ламп мощностью до 60 Вт. Световой КПД люминесцентных ламп и ламп ДРЛ достигает 7 %, а световая отдача превышает 40 лм/Вт. Однако такие лампы включаются в электрическую сеть только через пускорегулирующую аппаратуру (ПРА). Для зажигания люминесцентной лампы и особенно лампы ДРЛ требуется некоторое время(от 5с до 3 - 10 мин). Основным элементом пускорегулирующего аппарата обычно служит индуктивное сопротивление (реактор), ухудшающее коэффициент мощности; поэтому применяют конденсаторы, встраиваемые в современные пускорегулирующие аппараты. Промышленность выпускает люминесцентные лампы общего назначения мощностью от 4 до 200 Вт. Лампы мощностью от 15 до 80 Вт выпускаются серийно в соответствии с ГОСТами. Остальные лампы изготовляют небольшими партиями по соответствующим техническим условиям. Одна из особенностей эксплуатации люминесцентного освещения заключается в затруднении поиска неисправности по сравнению с использованием ламп накаливания. Это объясняется тем, что наиболее распространенная схема включения люминесцентных ламп содержит стартер и дроссель (балластное сопротивление) и становится гораздо сложнее схемы включения лампы накаливания. Другой особенностью люминесцентного освещения является то, что для нормального зажигания и работы люминесцентной лампы напряжение сети не должно быть менее 95 % от номинального. Поэтому при эксплуатации люминесцентных ламп необходимо контролировать напряжение сети. Нормальный режим работы люминесцентной лампы обеспечивается при температуре 18-25 °С, при более низкой температуре люминесцентная лампа может не зажечься. Во время эксплуатации осмотр люминесцентных ламп проводится чаще, чем ламп накаливания. Осмотр люминесцентных ламп рекомендуется проводить ежедневно, а очистку от пыли и проверку исправности - не реже одного раза в месяц. При эксплуатации необходимо учитывать также, что после окончания нормального срока службы люминесцентной лампы (около 5 тыс. ч) она практически теряет свои качества и подлежит замене. Лампа, при работе которой наблюдаются мигание или свечение только на одном конце, подлежит замене.

Правильная организация эксплуатации осветительной установки и добросовестный повседневный уход за ней обеспечивают сохранение ее работоспособности и соот­ветствие действующим правилам и нормам. При разработке проекта осветительной установки предусматривается решение вопросов, связанных с об­служиванием светильников и доступом к элементам элек­трической сети.

При высоте подвеса светильников более 4,5 м (предельная высота для обслуживания со стре­мянки) для доступа к элементам осветительной установ­ки возможно использование ряда способов. Например, обслуживание с мостовых монтажных, ремонтных и тех­нологических кранов или кран-балок, оборудованных специальными огражденными площадками.

При значи­тельном количестве светильников и размещении их ря­дами целесообразно устройство специальных светотех­нических мостиков, которые располагаются выше кранов и позволяют вести работы по обслуживанию электрообо­рудования независимо от режима работы кранов и в лю­бое время суток.

При групповом размещении светиль­ников и для обслуживания одиночных светильников мо­жет быть предусмотрено устройство огражденных свето­технических площадок или установка специальных скоб с заспинными дугами.

Схема питания осветительной установки от двух одиотрансформаторных подстанций: 1 - трансформаторная подстанция, 2 - силовая нагрузка, 3 - рабочее освещение, 4 - аварийное освещение.

При наличии технического эта­жа возможна организация обслуживания светильников с него, а в некоторых случаях предусматривается опу­скание светильников вниз для обслуживания их с пола. Находит также широкое применение обслуживание све­тильников с помощью передвижных телескопических вы­шек и выдвижных лестниц различной конструкции.

Однако. как бы хорошо ни была спроектирована и смонтирована осветительная установка, она может быстро прийти в негодность, если будет отсутствовать регулярный уход за ней и ее эксплуатация будет вестись на низком техническом уровне.

Независимо от типа применяемых источников света, для любой осветительной установки имеются общие тре­бования к эксплуатационному персоналу и к организа­ции эксплуатации. Эти требования можно сформулиро­вать следующим образом.

Основное правило эксплуатации сводится к регуляр­ному наблюдению, своевременному ремонту и устране­нию обнаруженных неполадок в работе всех элементов осветительной установки. Поскольку обнаружить неис­правности отдельных элементов установки в большин­стве случаев можно только по режиму горения ламп, то необходимо систематически вести журнал эксплуатации, в котором нужно отмечать данные о режиме работы осветительной установки (время горения ламп, смена ламп, время чистки светильников, данные о замере изо­ляции сети, замена вышедших из строя элементов све­тильников и их ремонт и др.).

На работу ламп оказывает сильное влияние величина напряжения в питающей сети и ее отклонение от номи­нального значения, поэтому необходимо следить за под­держанием постоянства напряжения в сети, выявлять и устранять причины резких колебаний напряжения. От четкого контроля режима напряжения питающей сети очень часто зависит фактический срок службы ламп.

В процессе эксплуатации осветительной установки происходит снижение первоначального уровня освещен­ности на рабочих местах, обусловленное постепенным уменьшением светового потока ламп вследствие их старе­ния, а также в результате загрязнения светильников, стен и потолков помещения.

Пыль и копоть, осаждаясь на отражающих поверхностях светильников, покрывая тонким слоем рассеиватели и колбы ламп, вызывают до­полнительное поглощение светового потока, создаваемо­го источником света, и тем самым снижают коэффи­циент полезного действия светильника. Постепенное за­грязнение стен и потолков уменьшает их коэффициент отражения, при этом возрастает поглощение ими свето­вого потока, что приводит также к снижению освещен­ности рабочих мест.

В связи с этим хорошее состояние осветительной установки обусловливается своевременной и тщательной очисткой элементов осветительного элек­трооборудования от всех видов загрязнений, регулярной покраской стен и потолков помещений и проведением планово-предупредительных осмотров и текущих ремон­тов электрооборудования.

Наряду с перечисленными факторами, эксплуатацион­ному персоналу следует обратить внимание на недопу­стимость при замене перегоревших ламп установки ламп меньшей мощности, чем это предусмотрено проектом. Нельзя также допускать применение ламп без светиль­ников, снятие со светильников рассеивателей и экранирующих решеток, так как это ведет к ухудшению каче­ства осветительной установки из-за повышения слепя­щего действия осветительных приборов.

На эксплуатационный персонал возлагается своевре­менная очистка световых проемов естественного освеще­ния и проведение мероприятий по экономии расхода электроэнергии на цели освещения. Очень часто имеют место случаи неправильного понимания последнего тре­бования, в результате чего с целыо экономии отключают часть светильников или уменьшают мощность установ­ленных в них ламп. Такие действия приводят к ухудше­нию условий освещения, ведут к снижению производи­тельности труда, повышению травматизма и поэтому являются недопустимыми.

Проверка уровней освещенности на рабочих местах может быть осуществлена с помощью прибора для изме­рения освещенности, называемого люксметром. Наибо­лее удобен переносный люксметр типа Ю-16. Этот при­бор состоит из светоприемника, селенового фотоэлемен­та, и гальванометра со стрелкой. Шкала прибора градуи­рована в единицах освещенности - люксах. При измере­нии освещенности необходимо следить за величиной на­пряжения питающей сети.

При отклонении напряжения от номинального более чем на ±5% измерения произ­водить нельзя, так как это ведет к большим погрешно­стям. Следует также иметь в виду, что люксметр отградуирован для измерения освещенности от ламп накали­вания. При измерении освещенности от люминесцентных ламп типа ЛД необходимо вводить поправочный коэф­фициент 0,9, а в случае ламп типа ЛБ - поправочный коэффициент 1,1.

Измерение освещенности необходимо производить не реже 1 раза в месяц в определенных точках, расположенных на различных участках цеха. Преж де всего измерения производят на тех участках, гдевыполняется точная работа, связанная с большим зритель­ным напряжением. Результаты измерения освещенности заносятся в журнал эксплуатации осветительной уста­новки.

При разработке проекта освещения обычно в расчеты вводится коэффициент запаса, учитывающий снижение освещенности в процессе эксплуатации уста­новки (старение ламп, загрязнение светильников и по­верхностей помещений и т. д.). Этот коэффициент раз­личен для и люминесцентных ламп, а также зависит от характера среды помещения (для ламп накаливания он принимается от 1,3 до 1,7, для люминесцентных ламп от 1,5 до 2,0).

При контроле осве­щенности в начале эксплуатации установки или в процес­се ее эксплуатации после замены ламп на новые и чистки светильников результаты измерения освещенности долж­ны быть выше нормируемой в 1,3-2,0 раза (в зависи­мости от принятого коэффициента запаса для данной установки).

Для организации правильной эксплуатации освети­тельной установки эксплуатационный персонал должен располагать необходимой технической документацией установки. После окончания монтажных и наладочных работ монтажная организация сдает выполненную осве­тительную установку эксплуатационному персоналу. При этом составляются исполнительные чертежи, которые от­ражают фактическое выполнение осветительной установ­ки. Эти чертежи должны содержать данные о магист­ральной и групповой сети каждого помещения, типах установленных светильников и мощности ламп, освещенности отдельных помещений, дан­ные о типах групповых и распределительных щитов, то­ках плавких вставок и номинальных токах расцепителей автоматов и др.

При передаче в эксплуатацию установки должны быть составлены протоколы на измерение со­противления изоляции кабелей и проводов, акты на скры­тые работы, замеры фактических освещенностей поме­щений и отдельных рабочих мест и др.

В процессе эксплуатации осветительной установки при всех изменениях, вносимых в действующую установ­ку, должны быть сделаны соответствующие корректиров­ки в исполнительных чертежах. Необходимо строго сле­дить за тем, чтобы техническая документация все время поддерживалась в образцовом порядке и отражала фак­тическое состояние установки.

Большое значение имеет правильная рациональная форма организации эксплуатации осветительной установ­ки. Может быть рекомендовано несколько таких основ­ных форм, выбор которых должен решаться конкретно на каждом предприятии в зависимости от местных усло­вий.

Наиболее распространенной формой эксплуатации осветительной установки является обслуживание све­тильников на месте установки эксплуатационным персо­налом. При такой форме эксплуатации расчеты показы­вают, что на каждые 50-120 кВт установленной мощно­сти источников света необходимо иметь одного монтера 3-го разряда. Нижний предел мощности относится к установкам с газоразрядными лампами, а верхний - к установкам с лампами накаливания при обслуживании светильников со стремянок или приставных лестниц.

На крупных предприятиях рационально организовы­вать специализированные бригады для обслуживания осветительных установок с созданием при больших це­хах светотехнических мастерских. Такие мастерские можно создавать отдельно или в составе электроремонт­ных цехов. В мастерской должен иметься запас очищен­ных и проверенных светильников.

Светильники, подле­жащие чистке и профилактике, а также вышедшие из строя, персоналом снимаются с места установки и на­правляются в мастерскую, а вместо них немедленно устанавливаются другие из имеющегося запаса. При такой системе обслуживания может быть получена зна­чительная экономия средств, так как вместо обработки каждого светильника вручную на месте установки пред­ставляется возможным в мастерской иметь специализи­рованное производительное оборудование для очистки светильников, стенды для производства их испытаний и др. Все это снижает удельные затраты на обслужива­ние каждого светильника.

Схема осветительной системы проекционной установки: 1 - эллиптический отражатель, 2 - источник УФ-излучения, 3 - защитное стекло, 4 - сотовый конденсор типа "мушиный глаз", 5 - селективно отражающее зеркало, 6 - полосовой фильтр, 7 - конденсорная линза.

Возможна также организация специализированных светотехнических мастерских для обслуживания ряда предприятий. В таких мастерских может быть достигну­та высокая индустриализация обработки светильников и тем самым снижена себестоимость этих работ. Светотехнические мастерские могут обслуживать предприятия на договорных началах, и в ряде случаев такая система организации эксплуатации может оказаться экономиче­ски более выгодной по сравнению, например, с системой чистки светильников на месте их установки.

С ростом объема осветительных установок, когда в цехах устанавливается несколько тысяч светильников и когда начинает все большее значение приобретать использование газоразрядных источников света, вопро­сы стоимости эксплуатации осветительных установок ста­новятся чрезвычайно важными. Одной из основных ста­тей этих расходов является стоимость замены перего­ревших ламп. При большом количестве установленных ламп возникает проблема их замены.

Имеются три спо­соба замены ламп: индивидуальный, групповой и комби­нированный. В первом случае каждая перегоревшая лампа заменяется новой. При групповой замене предпо­лагается, что все лампы, эксплуатируемые в одном поме­щении или его части, одновременно устанавливаются и после горения в течение определенного времени заме­няются новыми. Третий способ является сочетанием пер­вого и второго.

Известно, что лампы накаливания имеют средний срок службы 1 ООО ч, и, согласно стандарту, световой по­ток каждой лампы после 750 ч горения должен быть не менее 85% его первоначальной величины. Поскольку в процессе горения световой поток ламп накаливания снижается на небольшую величину, нет смысла прекра­щать использование ламп до их перегорания.

Если учи­тывать принимаемые при проектировании осветительных установок коэффициенты запаса, возможное снижение светового потока ламп накаливания из-за их старения при перегорании 15-20% всех установленных в данном помещении ламп, их нужно заменить новыми. Таким образом, в установках с лампами накаливания возможно применение комбинированного способа замены ламп.

Совершенно другая картина получается в установ­ках с люминесцентными лампами. Согласно стандарту на эти лампы их средний срок службы должен состав­лять 5 000 ч, и световой поток по истечении этого време­ни горения может иметь величину порядка 60% сред­него номинального его значения. Часть ламп выходит из строя, не догорев до 5 000 ч, а другая часть ламп может гореть и большее время, но при этом значительно теряет световой поток. При большей потере светового потока дальнейшая эксплуатация таких ламп становится экономически невыгодной. Поэтому следует различать эффек­тивный срок службы лампы, когда ее использование еще экономически выгодно, и полный срок службы до ее перегорания.

Эффективный срок службы лампы будет меньше возможной фактической продолжительности ее горения. Если эксплуатировать установку с люмине­сцентными лампами и производить замену ламп только после их выхода из строя, то это может привести к рез­кому снижению освещенности ниже нормируемой, что недопустимо. Следовательно, замена ламп должна про­изводиться по истечении эффективного срока службы ламп, несмотря на то что практически они еще могут гореть. Следует подчеркнуть, что для установки с люми­несцентными и другими газоразрядными лампами пока­зателями необходимости замены ламп является не их перегорание, а отработка ими эффективного срока службы.

Таким образом, если в случае ламп накаливания при системе индивидуальной или комбинированной замены ламп необходимость их замены определяется фактом перегорания ламп, то в установках с газоразрядными лампами эта проблема решается сложнее. В этом случае можно вести индивидуальный учет времени горения каждой лампы, но практически это делать сложно. В связи с этим и возникла идея групповой замены ламп, когда одновременно производится замена всех ламп, установленных в помещении или его части.

Преимуществами такого способа замены ламп можно считать резкое уменьшение затрат на обслуживание установки и сокращение времени, необходимого на его проведение, увеличение среднего уровня освещенности на рабочих местах и снижение непроизводительного рас­хода электроэнергии, обусловленного уменьшением эко­номичности ламп по мере их старения. Замену ламп можно производить в любое время суток, не мешая тех­нологическому режиму работы предприятия, и ее можно совмещать с моментом чистки светильников.

Как недо­статок этого способа замены ламп можно считать боль­ший расход ламп. Однако после снятия ламп следует производить их проверку на величину светового потока, и те лампы, которые еще имеют достаточно большой световой поток, можно ставить на дальнейшую эксплуа­тацию во вспомогательные помещения. Этим несколько снижается увеличенный расход ламп.

Выгодность применения группового способа замены ламп в каждом конкретном случае определяется эконо­мическим расчетом, в котором учитывают принятые коэффициенты запаса, стоимость индивидуальной и групповой замены ламп, зависимость снижения светового потока ламп от времени горения и ряда других факторов. Эффективный срок службы ламп также опре­деляется на основе технико-экономических расчетов, и для отечественных люминесцентных ламп он лежит в интервале 3 500-5 ООО ч.

Светильники в отличие от других электротехнических элементов осветительных установок изменяют свои светотехнические характеристи­ки непрерывно, начиная со дня ввода их в эксплуатацию. У источников света в процессе работы происходит непрерывный спад светового потока, который может достигать 40% его первоначального значения. Осветитель­ная арматура постепенно запыляется, что снижает КПД светильника, про­исходит искажение светораспределения. Поэтому надежная работа осве­тительной установки может быть обеспечена ее постоянным и регулярным обслуживанием. Обслуживание осветительной установки заключается в своевременной чистке светильников и световых проемов, проведение пла­ново-предупредительного ремонта, замене перегоревших ламп и вышедших из строя комплектующих изделий.

Чистка стекол световых проемов должна производиться не реже 2-х раз в год для помещений с незначительным выделением пыли и не реже 4-х раз для помещений со значительным выделением пыли. Чистка свети­льников должна производиться от 4 до 18 раз в год в зависимости от запыленности помещений.

Замена ламп при эксплуатации ОУ осуществляется двумя способами:

индивидуальным и групповым. При индивидуальном способе замену пере­горевших ламп производят по мере выхода их из строя. При групповом способе осуществляется замена через определенный интервал времени всех ламп ОУ, как отказавших, так и работающих. Интервал между двумя заменами называется временем групповой замены ^/у. Его продолжите­льность определяется стабильностью светового потока ламп, интенсив­ностью выхода из строя, ценой ламп и обслуживания. Лампы типа ДРЛ и ДРИ из-за их высокой стоимости экономически целесообразно заменять индивидуальным способом. Люминисцентные лампы целесообразно менять индивидуально-групповым способом. Время групповой замены для ЛЛ

должно составлять примерно 9600 ч.

Измерение освещенности от установок искусственного освещения производится в контрольных точках производственного помещения не ре­же одного раза в год. Измерения должны производиться в темное время суток, когда в помещении отношение освещенности от естественного ос­вещения на условной рабочей поверхности не превышает 0,1* Фактичес­кая освещенность должна быть больше или равна нормируемой, умножен­ной на коэффициент запаса. При несоблюдении этого требования освети­тельная установка не пригодна для дальнейшей эксплуатации и требует ремонта или замены.

Для измерения и контроля освещенности применяют объективный люксметр Ю-116, Ю-117. Прибор состоит из выносного фотоэлемента с насадками (для расширения предела измерений) и измерителя со стрелоч­ным индикатором. Световой поток, падающий на фотоэлемент, преобразу­ется в электрический ток и регистрируется измерительным прибором, шкала которого проградуирована в люксах.

При обслуживании осветительных установок, а также для защиты глаз от слепящей яркости света и предохранения от ультрафиолетово­го и инфракрасного излучений применяют индивидуальные средства за­щиты - очки и щитки. Светофильтры подбирают в зависимости от харак­тера и интенсивности излучения. Очки должны быть легкими и безопас­ными, удобными, хорошо прилегать к лицу. Светофильтры изготавливают из безосколочного стекла типа триплекс или подвергают закалке.

Вопросы для самопроверки

1. Дайте определения: светового потока, силы света, освещеннос­ти, яркости.

2. Укажите виды производственного освещения.

3. Какие гигиенические требования предъявляются к производст­венному освещению?

4. В чем состоят принципы нормирования производственного осве­щения?

5. Какими величинами регламентируется естественное,искусствен­ное освещение?

6. В чем состоит расчет естественного освещения?

7. Назовите источники искусственного освещения, их преимущест­ва и недостатки.

8. В каком случае для расчета приняется метод коэффициента использования светового потока?

9. Какими приборами замеряют освещенность и принцип их работы?

Цей нормативний документ «Методичні вказівки з обліку та аналізу в енергосистемах технічного стану розподільних мереж напругою 0,38-20 кВ з повітряними лініями електропередачі» призначено для персоналу енергопостачальних компаній/підприємств, який здійснює експлуатацію розподільних електричних мереж напругою 0,38-20 кВ з повітряними лініями електропередачі. У ньому викладено основні положення і наведено рекомендації для визначення технічного стану розподільних електричних мереж напругою 0,38-20 кВ з повітряними лініями електропередачі.

Обучение по вопросам охраны труда, пожарной безопасности и технической эксплуатации

Нормативный документ "Обучение и проверка знаний работников предприятий электроэнергетики по вопросам охраны труда, пожарной безопасности и технической эксплуатации" устанавливает виды и порядок проведения обучения и проверки знаний работников на предприятиях, в учреждениях и организациях электроэнергетики.

Испытания разъединителей, отделителей и короткозамыкателей

В соответствии с требованиями Правил Устройства Электроустановок полностью собранные и отрегулированные разъединители, отделители и короткозамыкатели всех классов напряжений испытываются в следующем объеме...

Ликвидация аварий и нарушений режима на энергопредприятиях и в энергообъединениях

ГКД 34.20.563-96. Инстpукция пpедназначена для инженеpно-технического, опеpативного и администpативного пеpсонала национального и pегиональных диспетчеpских центpов, госудаpственных энеpгокомпаний и электpоснабжающих пpедпpиятий. Инстpукция устанавливает общие положения о pазделении функций пpи ликвидации наpушений pежимов между pазличными звеньями опеpативного пеpсонала, а также дает основные положения по ликвидации технологических наpушений, общие для всех энеpгопpедпpиятий и энеpгообъединений.

Приймання, застосування та експлуатація трансформаторних масел

ГКД 34.43.101-97 - методичні вказівки, що поширюються на нафтові трансформаторні масла всіх марок, що застосовуються в електрообладнанні загального призначення на підприємствах Міненерго України, і є обов"язковими для персоналу цих підприємств.

Норми випробування електрообладнання

ГКД 34.20.302-2002 - норми, обсяги та періодичність випробування електрообладнання, що поширюються на основне і допоміжне електрообладнання електроустановок, які виготовляються або беруть участь у виробленні, перетворенні, передаванні та розподілі електроенергії.

Норми аварійного запасу електроустаткування, конструкцій та матеріалів для електричних мереж

ГКД 34.10.384-98 - установлює норми аварійного запасу електроустаткування, будівельних конструкцій та матеріалів для електричних мереж напругою від 0,38 до 150 кВ, що відповідають положенням ГОСТ 721 та ГОСТ 21128, крім мереж спеціального призначення.

Вопросы и ответы по правилам безопасной эксплуатации электроустановок

Вопросы и варианты ответов для экзаменов по .

Правила охорони праці під час виконання робіт на висоті

Правила поширюються на суб"єктів господарювання, які організовують або виконують роботи на висоті, у тому числі верхолазні роботи. Правила встановлюють єдиний порядок організації і виконання робіт на висоті з метою забезпечення безпеки працівників.

Правила безопасной эксплуатации электроустановок потребителей

Требования Правил распространяются на работников, обслуживающих действующие электроустановки потребителей напряжением до 220 кВ и обязательны для всех потребителей и производителей электроэнергии. В Правилах изложены основные требования безопасности при эксплуатации электроустановок.

Правила охраны труда при работе на высоте

(перевод с украинского языка). Правила распространяются на субъекты ведения хозяйства, которые организуют или выполняют работы на высоте, в том числе верхолазные работы. Правила устанавливают единственный порядок организации и выполнения работ на высоте с целью обеспечения безопасности работников.

Правила організації технічного обслуговування та ремонту електростанцій та мереж

Правила організації технічного обслуговування та ремонту обладнання, будівель і споруд електростанцій та мереж. Система технічного обслуговування та ремонту електричних мереж передбачає виконання комплексу робіт, які проводяться з визначеною періодичністю і послідовністю, скерованих на забезпечення справного стану електричного обладнання, його надійної та економічної експлуатації при оптимальних трудових і матеріальних витратах.

При недостаточной освещенности производственных цехов ухудшается зрение и падает производительность труда, снижается качество выпускаемой продукции. Поэтому для промышленных предприятий разработаны и являются обязательными нормы минимальной освещенности, предусмотренные СНиП и .

Величины освещенности по этим нормам зависят от характера производства и тем выше, чем большая точность требуется при выполнении технологических процессов и производственных операций. При проектировании и светотехнических расчетах освещенность принимают несколько большую, чем требуется по нормам.

Данный запас обусловливают тем, что во время эксплуатации уровень первоначальной (проектной) освещенности с течением времени неизбежно снижается. Это происходит за счет постепенного уменьшения светового потока светильников, загрязнения арматуры и некоторых других причин. Однако принимаемый при проектировании и расчетах запас освещенности является достаточным при нормальной эксплуатации электроосветительных установок: регулярной очистке светильников, световодов, своевременной смене ламп и т.п. При неудовлетворительной эксплуатации принятый запас освещенности не может компенсировать понижающегося уровня освещенности, и она становится недостаточной.

Следует иметь в виду, что на освещенность помещения большое влияние оказывает цвет окраски стен и потолков и их состояние . Окраска в светлые тона и регулярная очистка от загрязнения способствуют обеспечению требуемых норм освещенности. Периодичность осмотров осветительных электроустановок зависит от характера помещений, состояния окружающей среды и устанавливается главным энергетиком предприятия. Ориентировочно для запыленных помещений с агрессивной средой можно принять необходимую периодичность осмотров рабочего освещения один раз в два месяца, а в помещениях с нормальной средой - один раз в четыре месяца. Для установок аварийного освещения сроки осмотров сокращают в 2 раза.

Осмотры осветительных установок

При осмотрах осветительных электроустановок проверяют состояние электропроводки, щитков, осветительных приборов, автоматов, выключателей, штепсельных розеток и других элементов установки. Проверяют также надежность имеющихся в установке контактов: ослабленные контакты должны быть затянуты, а обгоревшие - зачищены или заменены новыми.

Замена ламп в светильниках

В производственных цехах промышленных предприятий существуют два способа смены ламп: индивидуальный и групповой. При индивидуальном способе ламп заменяют по мере их выхода из строя; при групповом способе их заменяют группами (после того, как они отслужили положенное количество часов). Второй способ экономически более выгодный, так как может быть совмещен с очисткой светильников, но связан с большим расходом ламп.

При замене не следует использовать лампы большей мощности, чем это допускается для осветительного прибора. Завышенная мощность ламп приводит к недопустимому перегреву светильников и патронов и ухудшает состояние изоляции проводов.

Светильники и арматуру очищают от пыли и копоти в цехах с небольшим выделением загрязняющих веществ (механические и инструментальные цеха, машинные залы, кожевенные за воды и т. п.) два раза в месяц; при большом выделении загрязняющих веществ (кузнечные и литейные цеха, прядильные фабрики, цементные заводы, мельницы и др.) четыре раза в месяц. Очищают все элементы светильников - отражатели, рассеиватели, лампы и наружные поверхности арматур. Очистку окон для естественного освещения проводят по мере их загрязнения.

Рабочее и в производственных цехах включают и выключают по графику лишь тогда, когда естественное освещение недостаточно для производства работ.

Проверки и испытания осветительных установок при эксплуатации

Электроосветительные установки при эксплуатации подвергают ряду проверок, испытаний. Проверяют сопротивление изоляции рабочего и аварийного освещения. Исправность системы аварийного освещения проверяют, отключая рабочее освещение, не реже одного раза в квартал. Автомат или блок аварийного переключения освещения проверяют один раз в неделю в дневное время. У стационарных трансформаторов на напряжение 12- 36 В изоляцию испытывают 1 раз в год, а у переносных трансформаторов и ламп на 12 - 36 В - каждые три месяца.

Фотометрические измерения освещенности в основных производственных и технологических цехах и помещениях с контролем соответствия мощности ламп проекту и расчетам проводят 1 раз в год. Освещенность проверяют с помощью люксметра во всех производственных цехах и на основных рабочих местах. Полученные значения освещенности должны - соответствовать расчетным и проектным.

Перед тем как приступить к проверке освещенности, необходимо установить места, на которых целесообразно измерить освещенность. Результаты осмотров и проверок оформляют актами, утвержденными главным энергетиком предприятия. Особенности эксплуатации газоразрядных источников света

Особенности эксплуатации люминесцентных ламп и газоразрядных ламп высокого давления

Промышленность изготовляет следующие газоразрядные источники света с лампами:

  • люминесцентные ртутные низкого давления;
  • дуговые ртутные высокого давления (типа ДРЛ);
  • ксеноновые (типа ДКсТ) высокого давления с воздушным охлаждением и сверхвысокого давления с водяным охлаждением;
  • натриевые лампы высокого и низкого давления.

Наибольшее распространение получили первые два типа ламп.

Газоразрядные лампы имеют следующие основные особенности. Световой коэффициент полезного действия (КПД) ламп накаливания находится в пределах 1,6-3 %, а их световая отдача не превышает 20 лм/Вт потребляемой мощности для мощных ламп и снижается до 7 лм/Вт для ламп мощностью до 60 Вт. Световой КПД люминесцентных ламп и ламп ДРЛ достигает 7 %, а световая отдача превышает 40 лм/Вт. Однако такие лампы включаются в электрическую сеть только через пускорегулирующую аппаратуру (ПРА).

Для зажигания люминесцентной лампы и особенно лампы ДРЛ требуется некоторое время (от 5с до 3 - 10 мин). Основным элементом пускорегулирующего аппарата обычно служит индуктивное сопротивление (реактор), ухудшающее ; поэтому применяют , встраиваемые в современные пускорегулирующие аппараты.

Промышленность выпускает люминесцентные лампы общего назначения мощностью от 4 до 200 Вт. Лампы мощностью от 15 до 80 Вт выпускаются серийно в соответствии с ГОСТами. Остальные лампы изготовляют небольшими партиями по соответствующим техническим условиям. Одна из особенностей эксплуатации люминесцентного освещения заключается в затруднении поиска неисправности по сравнению с использованием ламп накаливания. Это объясняется тем, что наиболее распространенная схема включения люминесцентных ламп содержит (балластное сопротивление) и становится гораздо сложнее схемы включения лампы накаливания.

Другой особенностью люминесцентного освещения является то, что для нормального зажигания и работы люминесцентной лампы напряжение сети не должно быть менее 95 % от номинального. Поэтому при эксплуатации люминесцентных ламп необходимо контролировать напряжение сети. Нормальный режим работы люминесцентной лампы обеспечивается при температуре 18-25 °С, при более низкой температуре люминесцентная лампа может не зажечься.

Во время эксплуатации осмотр люминесцентных ламп проводится чаще, чем ламп накаливания . Осмотр люминесцентных ламп рекомендуется проводить ежедневно, а очистку от пыли и проверку исправности - не реже одного раза в месяц.

При необходимо учитывать также, что после окончания нормального срока службы люминесцентной лампы (около 5 тыс. ч) она практически теряет свои качества и подлежит замене . Лампа, при работе которой наблюдаются мигание или свечение только на одном конце, подлежит замене.



Предыдущая статья: Следующая статья:

© 2015 .
О сайте | Контакты
| Карта сайта